NPI－APQP作业流程图
阶段市场和商务PMT
PM
Tooli
g
PE
QE
需求信息指定项目
项
目
选
择
评估
N批准
结束
Y
项目可行性评估
启动会议
KO
KO检查清单
策划
计划
客户资料管理
和
定
设计目标、可靠性目标、质量目标
CB
义输出初始文件
制造
项目预算CB
采购
说明与记录接收客户提供的书面资料
主导部门业务
《新产品开发可行性评估表》
决定是否引进该项目开发
回复客户
召开项目启动会议KO检查，输入评审项目计划、资源规划、风险分析等资料列表、存放路径、变更记录等设定目标
初始BOM、初始过程流程图、初始产品和过程特殊特性清单
签署项目开发合同
PM总经理业务
PMPMPMPEPMPE
PMPM
BOM产品图
材料规范
验收标准量具清单测试计划
设备清单工装清单
同步工程：PE：BOM、产品图、材料规范、QE：验收标准、量具清单、测试计划制造：设备、工装清单
产品
样件控制计划
组织项目、制造共同进行
QE
PR12
设计
ECN履历表
申请、实施、验证、结案
PE
与
开
模具设计
发
输出文件
模具结构图、3D2D图，模具设计检查表，模流分析
Tooli
g
供应商确定确定供应商名单，跟进样品评估
采购
备料计划
各阶段备料计划
PE
样件制作及验证
PEQE
样件检讨报告
PM
标准样板、限度样板
签署样板
PE
包装标准
过程流程图
同步工程：（与产品设计开发同步进行）
车间布置图
QE、PE、制造：产品、过程特殊特性、PFMEA、试产CP
产品、过程特殊特性
PE：包装标准、包装规范QE：SIP，MSA计划、PPK计划
过
制造：FlowChart、车间平面布置图、SOP、
程
PFMEA
各工序工艺标准、
设
PIR
计
试产控制计划
与
开
发
SIP
SOP
MSA计划Ppk计划
工艺标准
fMP
阶段
客户
业务
PIR
产
品
和过
N
程
批准
的
确
Y
认
RampUpSA
E
dOff
反馈、评定和纠正
NPI－APQP作业流程图（续）
PMT
PM
Tooli
g
PE
QE
制造
试产准备会议，检查表
培训计划与实施试生产
试生产记录MSA报告Ppk报告过程验证（ProcessQualificatio
）试产总结：良率、质量目标、产能、文件适用性、包装方式评价等PPAP制作及送样（默认第三等级）
PPAP资料保存试产放行单
SA检查表SA签署
项目总结报告项目评定和奖励
客户意见汇总
量产控制计划标准工时
产能提升计划良率提升计划
开箱检查
直通率提升
模具履历
说明与记录
主导部门
试产目标设定，文件、物料准备情况检查
按正常生产流程进行不良统计，检测记录，过程参数记录MSA、Ppk分析
PM
制造QE制造
制造QEQE
QE
试产总结会议
PM
收集PPAP文件和样品
PE
达到试产预期r