能差，软熔温度低。当进行冷却和整粒处理时，返矿率高，粉末多，粒度
小。特别是生产高品位烧结矿、钒钛烧结矿和含氟烧结矿时，烧结与炼铁技术经济指标更差。
国内4个钢铁厂的自熔性烧结矿的矿物组成见表59。
生产自熔性烧结矿需要在较高的温度条件下才能生成足够的液相，故液相的粘度小，冷
却后的烧结矿呈大孔薄壁结构，当采取厚料层低碳操作时，结构有所改善。
铁矿物以磁铁矿为主，有少量的次生赤铁矿，多呈半自形晶，部分自形晶和他形晶，晶
粒较小，小于001mm晶粒能达20～40。
粘结相以硅酸盐为主，只有少量的铁酸钙。柱状集合体的钙铁橄榄石种有针状和柱状的
正硅酸钙，并与铁矿物形成粒状结构。铁酸一钙多为板状晶体与铁矿石形成熔蚀结构。
c）高碱度烧结矿
我国和日本几种高碱度烧结矿的矿物组成见表510。
f表510高碱度烧结矿矿物组成
厂别
磁铁矿
赤铁矿
矿物组成，（体积）铁酸钙正硅酸钙玻璃质黄长石
其它
鞍钢新烧
35
15
35
3
10
少
2
宝钢
25
25
3035
3
10
3
2
首钢
35
15
35
3
10
少
2
梅山
45
15
25
3
12


马钢
35
20～2525～30
3
12
少

武钢二烧
35
15
30
3
10


柳钢
407
177
303
50
45
18

包钢
50
10
25
3
10
2
少量枪晶石
本钢
33
16
44
2
5


日本（平均）133
304
424
14（硅酸盐）
日本神户
432
68
444
58（硅酸盐）
其中黄长石02，钙铁橄榄石16；该烧结矿FeO含量1029。
碱度在25以上的高碱度烧结矿，几乎不含钙铁橄榄石和玻璃体，只有铁酸钙、磁铁矿和硅酸钙三种矿物。随着碱度升高，铁酸钙和硅酸钙明显增加，磁铁矿减少，矿物组成基本不变。由于作为主要矿物的磁铁矿和铁酸钙，强度和还原性较好。并且随着硅酸三钙的增加，正硅酸钙明显减少，同时过量的CaO起了稳定β2CaOSiO2的作用，所以此类烧结矿不发生粉化现象，强度和还原性较好。高碱度烧结矿具有上述特点，是由于燃料用量一定时，随着碱度的提高，熔剂量逐渐增多，放出CO2，降低了烧结料层温度和还原气氛，有利于提高烧结矿的氧化度，所以磁铁矿减少，铁橄榄石减少以至消失，而过量的CaO有利于生成CaOFe2O3和CaOSiO2体系矿物。
高碱度烧结矿外观一般呈致密块状，大气孔少，气孔壁厚，熔结较好，断面呈青灰色金属光泽。
高碱度烧结矿的微观结构为：赤铁矿、磁铁矿多呈他形晶和半自形晶，被铁酸钙固结形成板状熔蚀结构、柱状熔蚀结构和针状交织结构，当进行低温烧结时，则以后种结构为主。局部区域磁铁矿被硅酸盐粘结相固结形成粒状结r