安全施工；23确保注浆质量，控制地表沉降与管片隆起，提高隧道防水能力。
三、隧洞管片姿态概况
根据洞内管片监测结果，隧洞从240环开始管片上浮量较大，达到100mm以上，发现此问题后，我方积极展开问题分析，进行盾构机姿态向下调整，在随后的掘进中，由于必须保证管片安装质量同时兼顾盾构机尾刷保护，姿态调整比较缓慢，在260环附近管片上浮值达到最大值180mm后期上浮量逐步减少。根据规范《GB504462008盾构法隧道施工与验收规范》成型隧道验收表1704隧道轴线平面位置和高程偏差，水工隧道允许偏差为±150mm，最大上浮量超过了规范允许要求。并对此问题进行上报NCR，目前1200环1269环管片上浮最大144mm，最小52mm。直接导致管片错台3050mm，为了确保后期管片上浮不侵隧洞轴线。我方必须对上浮管片进行补强注浆加固。
四、施工方法
本次二次注浆在盾构拖车进行，具体位置视现场情况确定。注浆浆液采用超细水泥与水玻璃混合浆液，二次补强注浆的注浆管路必要是购买，能够实现快速
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接卸以及密封不漏浆的功能，并配有三通混合器。二次补强注浆的注浆压力选定3～4bar。注浆过程发现管片错台增大立即停止注浆，注浆量根据监测到的空隙和监控量测的结果确定，注浆时主要以注浆压力控制为依据。
41注浆施工步骤
411管片钻孔：钻穿预埋注浆孔既可。412双液注浆管的设置：管路连接好后，注入一定量清水，保证水流能从泄压阀流出。413双液注浆，将A液、B液通过混合器在一定压力下注入管片壁后。414双液注浆完毕将双液注浆管冲洗干净全部收回，对双液注浆孔用水泥进行密封，恢复原状。415浆液强度、硬化时间、渗透性能可根据工程实际需要调整。416浆液不流失、固结后不收缩、硬化剂无毒、对周围环境及地下水资源不造成污染。417管片每环开孔数量4A2B。
42二次注浆施工措施
421浆液拌制（1）用桶式搅拌机拌制水泥浆，水灰比为1：1。（2）水玻璃加水稀释，玻梅度控制在35～40之间。（3）用两个量桶量取等量的水泥、水玻璃，同时倒入水桶内，混合后用秒表测量凝固时间，测量后调整两种浆液配比，反复试验，直至凝固时间为30～40秒。（4）A液：水玻璃浆，浓度35～40Be’液：水泥浆，水灰比0812A；B液C液11体积）422注浆孔口管安装
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（1）根据管片预留孔孔径、螺纹加工注浆孔口管，外露端设球阀。（2）将孔口管插入管片预留r