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优化操作降低芳烃抽提装置溶剂损失
作者:鲁鹏来源:《中国科技博览》2014年第18期
摘要本文简要叙述了40万吨年芳烃抽提装置的溶剂环丁砜在生产实际中损失的原因,并对一些问题提出了相应措施。
关键词溶剂、损失、原因。
中图分类号:TE6245文献标识码:A文章编号:1009914X(2014)18009501
化工一厂40万吨年芳烃抽提三套装置于2012年9月投产,采用北京金伟晖工程技术有限公司的苯抽提专有工艺技术进行单苯抽提生产技术,使用的溶剂为环丁砜。
环丁砜具有以下优点:1、比重大,常温下为126kgL。2、沸点高,达287℃。3、比热小,30℃时为134,200℃时为168KJkg℃。4、本身对碳钢无腐蚀,不需要特种钢材。加之环丁砜是一种具有高溶解能力的溶剂,它对C6C11范围内的任何一种芳烃的溶解能力均比非芳烃强,具有良好的抽提能力,而且环丁砜还可以经济的从裂解加氢汽油中获得高回收率的高纯度的芳烃,因此,在国内外的芳烃抽提装置中获得广泛的应用。
由于本装置所用的溶剂环丁砜大部分价格比较昂贵,因此,减少溶剂环丁砜的损失是装置工作的一个重点。
1芳烃抽提装置生产过程溶剂损失的主要原因:
第一:溶剂环丁砜被抽出的苯夹带而损失。
第二:溶剂环丁砜由抽提塔顶抽出的抽余油夹带而损失。
第三:由于溶剂环丁砜遇蒸汽过热分解生成降解物而损失
第四:由于系统的进料中含有活性氧,造成系统中的溶剂遇空气中的氧气而氧化分解成降解物而造成损失。
2针对上述存在的问题,下面分别加以说明:
第一:回收塔塔顶苯产品中携带微量环丁砜,苯产品经冷凝进入回收塔回收罐中,并在回收罐中分离成烃相和水相,其中烃、水两相中均含有微量的溶剂环丁砜,水相中的水经水洗水泵打出到抽余油水洗塔顶部对抽提塔顶拔出的抽余油进行水洗,由于水洗水是循环使用的,因此水洗水中环丁砜损失量是很轻微的,除非在装置波动的情况下抽余油中含有大量的苯,加上
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水洗水温度高等原因造成水系统乳化的工况下才会导致溶剂环丁砜的损失,而一般情况下水洗水中环丁砜的损失是可以忽略不计的。因此在回收塔顶部溶剂环丁砜主要是夹杂在苯产品中损失掉的,回收塔顶部蒸出高纯度苯一部分作为抽提产品采出,另一部分作为回收塔的回流来控制塔顶馏份的操作温度,减少塔顶馏份中环丁砜的含量,塔顶馏份中的环丁砜含量永远不会下降到零,塔顶的回流比越大,溶剂环丁砜的损失就越小,但公用工程的消耗就越大,因此选择溶剂r