能的金属层来制造双金属零件或修复外形不合格的金属旧零件的工艺方法。零件的易损表面采用恰当的堆焊层可显著提高其使用寿命，这对合理使用材料（特别是贵重金属），改进产品设计、提高产品性能、降低成本具有重要意义。堆焊的应用范围极广，如要求有耐蚀性的压力容器和重油脱硫装置内壁的堆焊；以耐热耐磨为目的的轧钢机轧辊表面堆焊、阀门密封面的堆焊；以提高耐磨性为目的的挖掘机铲齿表面堆焊及各种机械零件的堆焊。目前，堆焊已广泛用于农机、冶金、电站、矿山、建筑、车辆、石油化工等行业用设备，以及工具、模具等的制造和修理。
堆焊分类
堆焊是焊接的一个分支，是在零件表面堆敷一层具有一定性能材料的熔化焊接方法。但它与一般焊接不同，不是为了连接焊件，而是用焊接的方法在零件的表面堆焊一层或数层具有一定性能材料的工艺过程。其目的在于修复零件或增加零件表面耐磨、耐热、耐蚀等方面的性能。因此，堆焊具有一般焊接方法的特点，但又有其特殊性。常用堆焊方法及它与其他焊接方法的比较见下表：（注意到按国标，手工电弧堆焊应称为焊条电弧堆焊）
表11堆焊与其他焊接方法的比较焊接方法一般焊接方法堆焊应用目的连接不可拆卸的零件增加零件表面的特殊性能金属间结合方式晶内结合冶金结合所属范围各种焊接熔焊的分支熔合比（稀释率）较大较小
堆焊的特点及用途堆焊的特点
堆焊作为一种焊接方法具有以下特点：1堆焊工件的形状多变，所用材料繁多，工件条件各异。2要获得预期的堆焊成分和效果，必须尽量减少母材的熔入量，减少熔合比，尽量降低稀释率。3堆焊金属与母材的差异大，为防止堆焊时焊后热处理及零件使用过程中产生开裂或剥离，堆焊金属与母材应有相近的线膨胀系数和相变温度，如相差较大时
f应堆焊过渡层。4材料堆焊必须根据具体情况正确进行选择，才能使堆焊零件具有较高的使用寿命。5堆焊的方法很多，如焊条电弧焊、氧乙炔焰焊、熔化极气体保护焊、钨极氩弧堆焊、埋弧堆焊、等离子堆焊、电渣堆焊等。6熔合区在高温条件下工作时，有时会出现碳迁移现象，使高温持久强度和抗腐蚀性能下降。7对含铁量有严格要求的有色金属堆焊材料堆焊，在碳钢金属上会受到铁的严重污染而影响到堆焊层的性能，需采用过渡层的方法加以解决，如在钢基材料上堆焊铜合金时可选用镍和镍合金、铝青铜作为过渡层。
堆焊的用途
堆焊技术是将堆焊合金熔敷在金属材料或零部件表面，以获得特定的表面层性能和r