11结构堆叠详细设计checklist
结构堆叠设计CHECKLIST
（设计要点，红色为必检）
项目名称
日期
检查清单填写要求：
1、“YNNA”栏目的填写：
2、“对应措施的举证权衡考虑因素”栏目的填写：
11Yes表示考虑并遵循了该项要求；
21当标记“Yes”表示考虑并遵循了该项要求；
12No表示未考虑或未遵循该项要求；
22当标记“No”表示未遵循该项要求时应填写原因或权衡因素；
13NA该项要求对项目不适用。
23当标记“NA”时不填写不考虑
序号
检查内容
结果
壳体相关结构
装配件
1干涉检查
2壳体外观面与IDSTP图档比较。
3堆叠是否最新。
4所有PROE横截面检查。只看截面，其他的问题后面细看。
5
3
重新按照产线顺序装配一次。可装配性，每个零件如何装配，是否有问题。同时检查相关零件是否有问题。间隙装配等
4
零件固定预定位卡扣2定位固定。是否有过定位（如位置精度要求不高，可不用定位）
5
卡扣电池盖可拆性，张口？粘胶电池盖，粘胶区是否足够是否起翘？粘胶面是否同一个平面（不是一个平面易起翘）？
6天线装配
组装性（总序）
7
装配顺序。根据装配的容易性决定，比如MIC是否好装，TP是否好装否凸出，两边是否都凸出，能否装进去。间隙要留够。
，USB口是
间隙
8壳体之间的固定及定位应该有螺丝每侧面4个卡扣顶面两卡扣周边唇边
9
镁合金作为屏蔽罩四周要加螺丝压死，因为导电胶有弹性顶开壳体，导致屏蔽效果变差
10按键和卡托等处是否漏光，加贴遮光麦拉。
11白色壳体透光
12二级外观面是否美观，尽量一个大平面，PCB被包起来，防盐雾。
13零件组装配合面≥03
14TP和LCM出线位置是否导致壳体强度不足。
15ESD考虑
16零件位置按照组装顺序排列
17零件名称标准化
18外观孔是否露胶。（发白）
1TP与主按键，单边间隙006
2侧键与壳体，单边间隙005
3摄像头镜片与壳体，单边间隙005
4ABc壳间隙0
5电池盖与B壳边缘间隙0，里面间隙015，与镜片间隙010
可靠性测试问题
f1结构强度问题，变形。屏水波纹
2
盐雾测试，耳机孔USB孔，主按键，治具定位孔等开孔。屏的器件是否有孔，易被腐蚀。加硅胶套密封。
3静电ESD测试金属部分是否都有接地是否预留导电布接地位置？
5整机散热是否足够？石墨片空间
6
单体壳料镜片
Preo壁厚XY方向检查？侧壁17，平均肉厚12（Z向）。电池盖≥08，尽量厚结
1实保护电池。小特征检查。为了便于量产，尽量加大肉厚。电池仓肉厚10以上。
主板两侧10以上。前壳筋条08，电池盖0506
2细小特征处r