制订单位：制造中心
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制造现场6S管理规范
1目的：加强制造现场6S管理，创造一个干净整洁、舒适合理的工作环境，改
善和提升管理功效，提高生产效率。
2适用范围：制造现场所有区域。3定义：6S：整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、安全SAFE、素养（SHITSUKE）六个要素。4权责：制造中心指派专人对厂房各区域进行不定期整理和查核。5要求：51现场区域6S管理规范：511所有生产区域和存贮区域必须有相应的区域规划图张贴在大门入口处，并按照IE
课的规划用油漆或斑马线胶带画线标示清楚，并保持线条清晰可见，严禁占用通道。
512物料区划分为合格品区（黄色线）、待检区（黄色线）、不合格品区（红色线）、备料区（黄色线），有以上区域须有明确标示，严禁物料混放现象。513工作区、卫生区、通道，由组长落实责任人自行负责，组长监督。514现场地面打扫后不得存有灰尘，设备下面不得有油污、废料等现象。515地面不得有积水、工件掉落，不得有纸张、手套、边角料及其它杂物等。52现场办公区6S管理规范：521桌面口吹无灰、手摸无痕及油污。522工作台、工作桌和工作椅需合理使用，未使用和多余的进行清退；已损坏的则联络维修，不能维修则报废。523人走后椅子归位，桌面保持清洁，不得有文件和其它杂物；不允许坐在桌子上。524地面不得有灰尘、纸屑和其它杂物等。53设备6S管理规范：531设备表面不得有灰尘、料屑迹象，不得有工件、油污、杂物现象。532设备防护与保养到位，不得有漏油或者润滑不到位。533设备线路整齐，气管不漏气，水管不漏水，人走机停等。534设备确保有效使用，并注明设备名称、使用说明、设备编号，标识设备使用状态、设备负责人等；当设备发生故障，应标识并及时找设备维修人员维修。版本10更改日期更改位置原文内容更改内容记录人
批准
李先宏
生效日期
2009年2月12日
审核制订
叶德锋曹卫清
f厦门群鑫机械工业有限公司管理文件制订单位：制造中心文件号：GLLC063页次：23535模、夹、检、治具须分类摆放，并作好状态、用途的标识；品质异常的需及时维修。536各设备及夹具均应落实到人，由责任人负责管理、点检以及保养。54物料6S管理规范：541物料要有规划地摆放整齐，区分返修品、合格品、不合格品；生产现场的物料以保证生产为准，不要全部积压在现场，多余的存放在物料存贮区内；生产现
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