泵送混凝土施工裂缝问题的探讨
泵送混凝土施工裂缝问题的探讨
摘要泵送混凝土较原始的人工浇筑混凝土有改善混凝土施工性能，可以对壁薄密筋结构少振捣或不振捣施工，而且能减少收缩、防止裂缝、提高抗渗性、改善耐久性等优点；但在大体积混凝土施工中，一般都存在裂缝，完全没有裂缝是不可能的。本文对泵送混凝土施工裂缝进行原因分析、探讨、提出减少病害防治措施。关键词混凝土裂缝防治措施
前言泵送混凝土在目前的工程建设中已经越来越广泛的被应用于工程施工，与以往的施工方式相比，混凝土浇筑采用泵送方式受场地因素影响较小、施工布置灵活、施工速度快、经济成本低，垂直高度可上数百米，水平距离可送数公里。泵送混凝土的出现，使工程施工技术发生了日新月益的变化，大大提高了施工速度，给我们带来了巨大的经济效益。但是由于泵送混凝土自身的特点，在给我们带来方便快捷的同时，也向施工技术人员提出了挑战，因为其自身特点，泵送混凝土较一般混凝土容易出现结构裂缝，如何控制裂缝，保证工程质量？许多施工技术人员不断探索，在此笔者通过具体工程实践的总结，对泵送混凝土产生裂缝的原因进行了分析，并采取行之有效的技术措施，达到防止裂缝的良好效果。1、泵送混凝土的特点：11原材料和配合比1水泥用量较多强度等级C20～C60范围为350～550kgm3。2超细掺合料时有添加为改善混凝土性能，节约水泥和降低造价，混凝土中掺加粉煤灰、矿渣、沸石粉等掺合料。3砂率偏高、砂用量多
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f泵送混凝土施工裂缝问题的探讨
为保证混凝土的流动性、粘聚性和保水性，以便于运输、泵送和浇筑，泵送混凝土的砂率要比普通流动性混凝土增大6％以上，约为38％～45％。4石子最大粒径为满足泵送和抗压强度要求，与管道直径比为1：25卵石、1：3碎石～1：4、1：5。5水灰比宜为04～06水灰比小于04时，混凝土的泵送阻力急剧增大；大于06时，混凝土则易泌水、分层、离析，也影响泵送。6泵送剂多为高效减水剂复合以缓凝剂、引气剂等，但对混凝土拌合物流动性和混凝土硬化的性能有影响，因而对裂缝也有影响。12工艺混凝土拌制多在搅拌站进行，原材料采用电子式磅秤计量准确，搅拌均匀，但也偶有失控情况。多数搅拌站未设细掺合料、粉状泵送剂、粉状膨胀剂称量装置和料仓，多采用人工或容积法，这样容易使计量与分散存在问题，影响混凝土中掺和料的均匀性。当混凝土拌合物过干、过稀、运输时间过长、停留时间过长且未进行搅r