运输巷一氧化碳、烟雾、风速，风硐负压、风门开关等参数进行实时监测，对风电闭锁开关、主要设备的开停等工况进行监控。2、传感器配置选用KJ120F型监控分站，分站设置在传感器较为集中的地方。现设置分站14个，分别设置在采掘工作面、大巷、变电所及地面主扇风机房
f等。新增高浓度甲烷传感器4台，风速传感器3台，运行正常。各类传感器均为隔爆本安型，皆有声光报警和远程控制断电功能。掘进巷传感器悬挂在掘进工作面和回风口规定距离位置，距顶板不得大于300mm，距巷道侧壁不小于200mm。监测设备的报警点、断电点、断电范围、复电点设置和信号传输符合规定，瓦斯超限断电及时有效，并按规定定期调试、校正，性能完好、工作正常。本矿已具备相应的安全监测监控系统技术管理能力，各监控值机岗位员工及井下安全监测工已配置齐全，全部经培训合格、持证上岗。三、矿井防尘1、煤尘爆炸性根据山西省煤炭工业厅综合测试中心2013年10月14日对山西阳城阳泰集团小西煤业有限公司年产120万ta井下3煤层工作面煤尘爆炸测试结果（晋煤检20130603MBE1235）：火焰长度为0mm，抑制煤尘爆炸最低岩粉用量为0，本矿3煤层煤尘无爆炸危险性。2、防尘管理①2013年，根据矿井建设推进，进一步完善了防尘管理制度及综合防尘措施。②严格按照规定要求按时对井下各地点职业危害因数进行定期检测，按规定填写职业危害公示牌板。③井下执行定期的防尘洒水工作，保证井下各地点煤、粉尘不超规
f定。3、防尘设施①按要求在防尘管道上安装三通阀门，在带式输送机大巷每隔50m，其它巷道每隔100m设一个三通阀门。除尘洒水管路敷设到所有采掘工作面、运输机转载点、进回风巷道等。在掘进巷道距工作面30m内，带式输送机巷道、采煤工作面进回风顺槽按规定设置满足数量要求的自动净化水幕装置，控制巷道中的含尘量。在转载点、溜煤眼设置喷雾洒水装置，防止粉尘扩散。②2013年，按设计要求在胶带大巷、辅助回风大巷内安设了主要隔爆水棚，棚区长度不小于30m。隔爆水棚均按规定设置，数量符合规定要求。③井下员工全部按要求配备了防尘口罩等个体防护措施。四、矿井防灭火1、在胶带巷每隔50米、其它巷道每隔100米安设有洒水三通阀门，现井下静压水管路按要求已全部安装到位。在主斜井、运输和回风大巷、在变电所等机电硐室入口、掘进巷道迎头、进回风巷和胶带输送机机头附近安设了满足数量要求的全断面净化喷雾。2、在井下胶带运输巷、中央变电所、临时变电所、井底车r