程：一二套原稳车间生产的1进入345罐，一部分轻烃经外输泵外运。（4）化工轻烃2工艺流程：一二套生产的化工轻烃2进入915罐：部分液经泵外运，或输去化工厂。（注意：一般阴天不装车，因气压太低，易爆炸。）（二）动力车间软水罐软化后，进入软水箱，缓冲暂存。软水箱中的软水经上水泵抽出，曾压输送至锅炉，升温后产生的饱和蒸汽压进入分气罐，进行气水分离。一部分蒸汽压进入厂区，供厂区消防及生产用，再经回汽线汇集至换热器与冷水进行换热，充分液化后回到软水箱。另一部分蒸汽直接入换热器与冷水进行换热升温后，经换热水泵循环泵加压进入厂区采暖系统供生产生活循环使用。锅炉产生的蒸汽进入分气缸，一部分蒸汽进入厂区，然后回气经过换热器换热，进入水箱，另一部分直接进入换热器再返回水箱。1煤的燃烧及烟气除尘的工作过程煤堆中大块的煤需要经粉碎机粉碎，否则大块的煤还未充分燃烧，就被当作煤渣排出。经上煤机、平行机落入煤斗，再经炉排进入锅炉燃烧，鼓风机将风力从炉底部送入，使煤充分燃烧，燃烧产生的烟气、灰尘由引风机吸出，经省煤器进入旋风除尘器，一部分烟气经烟筒排出，另一部分大颗粒烟尘由室内除尘器排出。残烬的炉渣经除渣机排出。2水器系统工艺走向总来水的硬度过高，必须将其软化，否则在加热过程中生成的沉淀会附在锅炉内，从而增大锅炉的损耗，而且可能赌塞管道。总来水经软化处理后，进入软水箱，经锅炉上水泵加压后进入锅炉，变成蒸气，一部分进入厂区，供生产用气，另一部分进入换热系统进行换热，给采暖循环水进行换热。（三）一二套原稳车间原油首先进入两台原油缓冲罐中，经稳前泵加压至12Mpa后与稳后油进入换热器换热至180℃，进入原油加热炉升温至210℃进入原油稳定塔中，塔底操作温度为135℃。塔底脱出气体经空冷和循环冷水器冷却至40℃。然后进入回流罐进行油、气、水三相分离。分离出液态烃由回流泵抽出后加压，一部分作为塔顶回流控制塔顶温度，另一部分在保证
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f实习报告
回流控制塔顶温度作为化工轻烃产品外输，分离出的污水由回流罐油水界面控制排放至污油罐。气态烃计量后外进塔顶气回收装置，返回干气供加热炉燃烧使用，经水冷器冷却后作为化工烃2产品外输。（四）浅冷车间：来自原稳塔顶气进入分111缓冲罐，再经压缩机一端（d01）压缩至05Mpa、84℃，压缩机被间冷却器（H01）冷却至38℃，然后进入一级分离器（p01）进行分离，液相烃级之间轻液泵（p01A1B）去脱乙烷r