均采用焊接，钢筋直径＜12mm，
如图纸未注明，连接可采用绑扎。钢筋采用电弧焊时，双面焊焊缝长度不得小于5d，单面焊焊缝
长度不得小于10d，Ⅱ级钢筋焊接必须采用502、506等电焊条，焊缝随焊随敲，保证焊缝宽度08d
及焊接厚度04d，确保焊接质量。
④、钢筋安装：严格按照施工图纸并按一定的顺序进行安装绑扎。先主筋后箍筋，钢筋间距均
f匀，并注意合理放置垫板，保证保护层厚度。绑扎完的钢筋骨架要顺直稳固，确保砼振捣时钢筋位置不受影响。
注意事项：①、普通钢筋与预应力管道发生矛盾时要服从预应力管道不受影响，普通钢筋适当调整位置。②、预埋钢筋在安装时要对应布置，以防遗漏。③、预应力管道定位准确，固定牢固。定位筋要严格按照图纸提供的间距设置。3、波纹管管道采用塑料波纹管，安装时按照图纸提供的波纹管安装定位间距进行安装，要求定位筋牢固、准确，管道接缝用胶带密封，以防止水泥浆进入。两头张拉端锚垫板位置及埋设角度准确。在浇筑前在波纹管内穿入PVC衬心管，防管道堵塞并且在砼初凝前间歇抽动。4、预应力砼的浇筑①、浇筑前要检查的关键工作首先要明确预制的是哪一跨、哪一位置的梁，是边跨、中跨还是边梁、中梁，尤其注意内外边板、翼板的横坡度，以防混淆，在制作过程中设置必要的标示，确保制作正确。确认各部位的预埋件，如防撞护栏、横隔板、伸缩缝、泄水孔、端跨梁底钢板等预埋尺寸及位置符合设计要求。特别是锚垫板应与端头模板紧密贴合，不得平移或转动。检查管道定位，端模板与侧模紧密贴合。模板准备到位检查好断面尺寸，并注意截面变化位置。②、砼浇筑工艺混凝土拌合及运输：箱梁混凝土采用混凝土搅拌站进行搅拌，用罐车运输至箱梁附近龙门吊下，然后借助龙门吊吊起吊斗进行浇筑砼。砼浇筑：砼浇筑工艺直接影响到砼密实度，密实度与砼的强度和耐久性有关，主要从两方面来控制，一是浇筑方法，二是良好的振捣。振捣方法的选择：选择插入式振捣器30与50振捣棒相结合。砼分层浇筑，先浇筑底板，后腹板最后浇筑顶板，实行斜向分层浇筑，腹板分层振捣，分层厚度不超过30cm顶部砼及中间段砼振捣采用5cm直径插入式振捣器振捣为主，并配备3cm小棒，插入式振捣器移动间距不超过振动作用半径的15倍，每一处振动完毕后应边振动边缓慢提出振捣棒，避免振捣棒碰撞模板及预埋件。③、施工要点a、注意底板与腹板、顶板与腹板砼浇筑的衔接时间要紧凑，以防出现施工缝，参考C50砼的初凝时间以及施工温度情况r