储油罐工程施工组织设计
建设单位：施工单位：山东中凯重工
第一章工程概况
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f1、简介
本工程为储罐修理更换底板及第一节壁板。更换底板直径为米米，更换底板及壁板材质为Q235B，厚度为mm。具体规格及数量为10000M3储油罐3台。
2、编制原则
我们遵循油罐安装工程建设规范，用于指导本工程，合理组织施工采用科学管理方法和先进的施工技术，优质、高效完成工程建设的综合性指导文件。
3、施工方案编制依据
（1）GB501282005《立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范》（2）GB5023698《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》（3）JB396585《钢制压力容器磁场探伤》；（4）GB2508附录《渗透探伤》（5）SHJ50987《焊接工艺评定》（6）SHJ50587《炼油、化工施工安全规定》；（7）SHJ50185《石油化工剧毒、易燃、可燃介质管道施工及验收规范》；（8）GBT10300、110300、588《质量管理和质量保证》
第二章施工进度计划及措施
21施工进度计划
按照工程实际情况，我公司合理安排进度计划，总工期控制在90天以内。
22施工进度控制
施工时，有项目经理严格控制施工进度，必要时加班加点，保证各项工作在计划工期内完成。
31施工程序
第三章施工方案
施工准备材料验收，现场防护措施建设
断流程、清罐、空气置换、安全气体检测
拆除保温层，罐体开门
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罐底拆除，移除旧板
f新底壁板组装焊接
检查验收
焊缝外观检查真空试验充水试验
无质量问题交工验收
32施工准备及材料验收
有质量问题进行修补
修补合格后交工验收
321施工准备
1施工前，应准备必要的施工机具及起吊设备；2准备一套完善的技术资料；3施工前使用钢管及石棉瓦做好防火隔离墙；4施工人员进入罐内前，对油罐进行空气置换检测，检测合格后方可进入施工，
每天施工前先置换空气20分钟；再对罐内气体做安全检测。5架设好临时电源线及用电设备。6保证施工现场“四通一平”。
322材料验收
1选用材料必须具有质量合格证书，并对材料进行复检，确认合格后方可使用。2焊接材料应具有合格证，一般选用与钢材相应的抗裂性较好的焊条，并经过
试焊确认方可使用。3钢板不得有裂纹、夹层、气皮、折痕、气孔等缺陷表面锈蚀减薄量，划痕深
度与钢板负偏差之和，不应大于相应钢板标准允许负偏差值，钢板厚度要求：板厚为4～8mm钢板允许偏差：0406mm。
323基础的验收及中间交接
我方只对基础进行几何尺寸的复验和甲方进行中间交接。其具体要求如下
1油罐中心标高允许偏差为±r