各货品的结构的复杂程度自行决定
结构简单的货品不做首件结构复杂的款式需提供首件确认
C、检验标准来源客人订单资料、客人要求、工程相关资料、生产做货指引、相关法律法规
要求、行业标准、国际标准、工厂内部品质管理规定的品质检验标准。
D、所有经过检验的产品无论良品或不良品都要有明确的标识和记录。
E、检验过程不良率以品检日报的形式通报，批量不良率超过30视情况记入重大品质异常
跟踪处理，所有重大品质异常责任单位必须以月份为单位原因分析、改善对策，发出
异常的单位定期跟踪其改善效果的确认。
3原材料检验标准及相关要求
倒模用的铜料类、铅锡合金、锌合金检验标准和品质要求
A、用料以客人订单要求为准，成份含量参考供应商自检报告。
fB、提供原材料的供应商必须是合格供应商，特别的产品用料必须由供应商提供必要的检测依据，检测依据必须符合指定的检测机构。
C、在正常工作时的温度、气压、转速、电压等相关参数的条件下试产测试原材料品质，能满足以下条件a、熔液流动性良好。b、产品表面无异常、无残缺、无沙洞。c、柔韧性良好经60°角度连续2次折合测试无裂痕。
装配用料检验标准和品质要求
A、五金配件类a、外购五金铜配件品质要求用料规格按样板或订单要求规格验收其相关尺寸如外径、内径、厚度、长度、宽度、孔径等，按与供应商共同承认的标准样板对比验收，公差规定范围为1mm量程20mm公差为±01mm，21mm量程100mm公差为±02mm，量程为101mm以上的公差为±03mm。b、铜线、圈仔、钉针等物料直径公差为±005mm。c、配件光面无沙洞或起沙、刮伤现象，对于轻微沙洞可以极限标准样板进行判定。d、五金链类必须能通过23kg以上拉力测试，特殊款以客人要求为准。e、水泡扣、锁匙扣、爬山扣、螺丝夹、龙虾扣、弹弓扣等需进行手动35次弹力测试后弹簧弹性必须保持良好、正常，舌子滑动位必须保持顺畅。f、对于水泡扣、耳环配件类有焊接位的地方不可存在虚焊、假焊、焊歪、批锋、沙洞、起沙等不良现象g、所有产品配件用料按设计要求。通常情况大配件配较大的款式，小配件配小的款式，
B、链条类a、五金链拉力测试必须23kgb、链身粗、细及链节规格大小一致，爪子链爪子大小均匀、长短与样板不能明显相差。c、表面无明确啤印和拉伤痕迹。d、表面无沙孔、起沙现象，链圈埋口要好，不可有接头错位和起披锋现象。e、不可有链圈大小不均匀、链身批锋、链扭、链变形、链身不顺、规格不一致现象。
C、珍r