或方木卡固定，确保钢筋不位移，在浇捣砼时不得碰撞钢筋。
f砼浇捣完应再检查一遍，发现钢筋位移应及时补救。当钢筋已发生位移时，处理须经监理认可。一般墙中竖筋按不大于1：6坡度调整，柱竖筋可参照《柱内钢筋在施工中错位后的正确处理》一文处理
24拆模后露筋原因：水泥砂浆垫块垫得太稀或脱落；钢筋骨架外形尺寸不准，局部挤压模板；振捣器碰撞钢筋，使钢筋位移、松绑而挤靠模板；操作者责任心不强，造成漏振的部位露筋。防治：每米左右加绑带铁丝的水泥砂浆垫块，避免钢筋紧靠模板而露筋。在钢筋骨架安装尺寸有误差的地方，应用铁丝将钢筋骨架拉向模板，用垫块挤牢。25钢筋搭接长度不够原因：现场操作人员对钢筋搭接长度的要求不了解，特别是对《03G101》有关规定不熟悉。防治：提高对搭接长度必要性的认识和熟悉搭接长度的标准；操作时对接头应逐个测量。检查搭接长度是否符合设计和规范要求。26钢筋接头位置错误或接头过多原因：不熟悉有关绑扎、焊接接头的规定，分不清钢筋处于受拉区、受压区，造成同截面钢筋接头过多。防治：配料时应严格按照设计要求，决定搭配方案。当梁、柱、墙钢筋的接头较多时，配料加工应按设计要求预先画施工图。注明各号钢筋搭配顺序，并根据受拉区或受压区的要求正确决定接头位置和接头数量。
f现场绑扎时，应事先详细交底，以免放错位置。27箍筋间距不一致原因：操作人员绑扎不放线，按大概尺寸绑扎，造成间距不一致。防治：绑扎前应根据配筋图预先算好箍筋实际间距，并画线作为绑扎时依据。已绑好的钢筋骨架发现箍筋间距不一致时，可作局部调整或增加12个箍筋。28钢筋遗漏原因：施工管理不严，没有事先熟悉图纸，各号钢筋安装顺序没有精心安排，操作前未详细交底。防治：绑扎钢筋前必须熟悉图纸，核对配料单和料牌，检查钢筋规格、数量是否齐全准确。在熟悉图纸的基础上，仔细研究钢筋绑扎安装顺序和步骤。绑扎前应对操作人员详细交底。绑扎完毕，仔细检查清理现场，检查有无漏绑和遗留在现场的钢筋。漏绑的钢筋必须设法全部补上。简单的骨架将遗漏的钢筋补绑上去即可。复杂的骨架要拆除部分成品才能补上。29梁的箍筋被压弯原因：梁很高大时，图纸上未设纵向构造筋或拉筋；或图纸上已设，但绑扎时遗漏。防治：梁高大于700mm时，梁两侧沿高度每隔300400设一根直径不小于10的纵向钢筋，纵向构造筋用拉筋连接。2．10预埋件遗漏或错位原因：不熟悉预埋件的位置和数量、水电预埋后不r