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测量班
化学各系统现状简介
循环水加药培训教材
第一节
概述
循环水加药分为加硫酸,加稳定剂,加氯三个系统。加硫酸、稳定剂为防止Ca、Mg化合物在凝汽器铜管中结垢,提高循环水的浓缩倍率。加氯气以消除微生物的危害。热工控制则通过对来自汽水测量系统的在线仪表测量信号(PH值,流量等)PIDP经调节,控制计量泵柱塞的行程以改变加药量,适应不同水质的加药要求,另外对故障或液位进行报警等功能。一.热工调节部分主要技术参数:工作电源:交流50HZ,220V输入信号;420mA(DC)或15V(DC)调节形式:P:2500I:00125mi
(X1)025mi
(X10)D:断开(或00410mi
)调节范围:0100单反馈闭环静差:≤05二.功能简介1.控制方式及类型根据现场布置情况,我厂采用的是分散控制方式。分散控制时每个加药装置各自配有一套控制盘配电,加药装置控制系统自成体系。2.动力控制回路每个动力控制回路(电机控制)由高分断能力空气断路器,交流接触器,热继电器及控制盘面上起,停操作按钮,状态指示灯组成。可实现电机的起,停操作及状态显示,热继电器可用于实现计量泵,搅拌器,电机过载,短路,断相保护和报警控制等多种功能。3.计量泵控制回路(见附图7、9)计量泵电机的运行由溶液箱的低低液位信号闭锁,即当所选择的溶液箱液面低于低低液位设定值时,该电机将无法起动或自动停止各运行。加药量的大小是由调节器完成。调节器运行时有手动和自动两种状态,当处于自动运行状态时,接受来自在线测量仪表的测量信号(420mA),测量信号与仪表内部(或外部)设定值经PIDP运算处理后输出经执行机构(变频器)控制计量泵的加药量大小。当处于手
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化学各系统现状简介
动运行状态时,可通过仪表盘面加,减键改变加药量的大小。4.搅拌器控制回路搅拌器的电机控制回路中设置099分钟连续可调的定时器,当运行时间等于设定时间时,搅拌器将自动停止运行,定时器出厂设定时间为5分钟。5.报警功能(见附图8)控制盘上还设置溶液箱高,低液位等测点信号的声光报警功能,并且报警信号汇总后经一对触点远传至值班室。报警器同时具有试验和消音功能。
第二节
循环水加硫酸系统
循环水加硫酸系统每单元机组r
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