变形、锈蚀、老化、错乱或丢失等现象。4、机组就位调整1、在安装工作开始之前，要求仔细检查基础尺寸和养生情况及待安装在基础上的设备的保管情况。然后，必须清洗基础表面和基础螺栓孔，注意清除油迹及油脂脏物等。2、要仔细清洗机器底座下表面，以便除掉锈蚀，油污等。3、其次，至少在灌浆之前6小时，把要灌入混凝土的基础表面和基础螺栓孔彻底浇湿。
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f山东梅隆项目管理有限公司然后，必须将基础表面上和螺栓孔里的水用压缩空气吹干，再用抹布擦干，或用抽水器抽干。4、底座定位41由制造厂提供的机器底座带有调整螺栓⑵，以便在进行二次灌浆前，对机器进行初步调整。注：检查机器底座平板与底脚板之间是否备有垫片。42将机器置放于基础之上时，建议采用下列程序：43参照安装和基础图，首先将支撑块⑴置于基础上，将调整螺栓⑵，顶到支撑块上⑴。见附图144用螺栓⑷将底脚板⑸与底座平板固定在一起，并检查两个面的接触情况。45慢慢地将底座连同机器一起安放在基础上，用调整螺栓⑵和地脚螺栓⑶固定。用调整螺栓调平，使底座与基础间的距离达到基础图中给定的尺寸。
注：如果地脚螺栓已事先埋置于基础内，则安装底座时，必须小心地使底座孔对准螺栓，以免碰坏螺栓。46用调整螺栓，在纵、横两个方向仔细找平底座，要使用精密的水平仪。均匀地调节调整螺栓，使其均匀地承受各自的负荷。47基础螺栓孔的首次灌浆要按附图3进行，建议采用无收缩的薄浆水泥。
注：如果多台机组安装在各自的底座上，则应按照上述程序，严格地按照安装图所给定的尺寸来确定底座的位置。48检查机器的水平以及初步找正49在机器的支腿和支撑板之间（见图3）插入塞尺（010mm厚、20mm长）。各支腿均检查。如果塞尺插不进去，说明机器很平稳，否则就要通过调节底座上的调整螺栓，最后调整地脚螺栓进行必要的校正。这些工作一定要在灰浆凝定后进行。50检查半联轴器间的确切距离。
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5、增速机拆检大修
1拆卸增速机剖分面螺丝，吊起上盖，取出定位销，用压铅丝法测量齿轮顶隙和
侧隙，涂抹红丹粉，检验齿轮接触面积
2测量高低速轴转子的推力间隙
3测量高、低速齿轮轴瓦间隙以及瓦背紧力，测量齿轮轴瓦两侧的油封间隙。
4测量两轴平行度及交叉度
5用转子吊装工具将转子吊出，检查各轴瓦磨损情况
6测量各仪表部件是否正常，对损坏的部件进行更换
7清理各个剖分面上的密封胶、用油石处理高点及不平处
8测量数据填写整理r