④用钢板量所构成的圆的两个垂直方向的直径，取平均值；⑤计算构造深度，结果用mm表示。12简述路面厚度的检测方法和评定方法。答：（1）检测方法路面厚度的检测方法有挖坑
法和钻孔取样法。往往与灌砂法（水袋法）、钻芯法测定压实度同步进行。（2）评定方法计
算厚度代表值
x1

x

tS

当厚度代表值大于等于设计厚度减去代表值允许偏差时，则按单个检查值的偏差是否超过极值来评定合格率并计算相应得分数，当厚度代表值小于设计厚度减去代表值允许偏差时，则厚度指标评为零分。
f13现场CBR值测试方法
答：1．准备工作（1）将试验地点约直径30cm范围的表面找平，清除浮土，如表面为粗
粒土时，应撒布少许洁净的干砂填平土基凹处，砂子不可覆盖全部土基表面避免形成一层。
（2）装置测试设备。贯入杆应与土基表面紧密接触。（3）安装贯入量测定装置，将支架平
台、百分表安装好。
2．测试步骤
（1）在贯入杆位置安放4块125Kg的分开
成半圆的承载板（共5Kg）。（2）调节测力计及贯入量百分表，调零，记录初始读数。（3）
起动千斤顶，使贯入杆以1mmmi
的速度压入土基，当相应于贯入量为05、1、15、20、
25、30、40、50、75、100及125时，分别读取测力计读数。根据情况，也可在贯
入量达75mm时结束试验。（4）卸除荷载，移去测定装置。（5）在试验点下取样，测定材料
含水量。取样数量如下：最大粒径不大于5mm，试样数量约120g；最大粒径不大于25mm，
试样数量约250g最大粒径不大于40mm，试样数量约500g。（6）在紧靠试验点旁边的适
当位置，用灌砂法或环刀法等测定土基的密度。3计算绘制荷载压强与贯入量关系曲线，修
正原点，在修正后的曲线上读取25mm及50mm时的荷载压强，计算现场CBR值。
14某高速公路二灰稳定砂砾基层设计厚度为18cm，代表值允许偏差为8mm，极值允许偏
差为15mm。评定路段厚度检测结果（12个测点）分别为175、177、182、186、181、
188、、176、178、191、193、174、179cm，试按保证率99评定该路段的厚度是否
合格？并计算实际得分（注：规定分为20分）。
附表
保证率

10
t

11

12
保证率系数Za
99959097729332
08920580043708140537
08330546041407610506
07850518039307180481
232716451282200150
2．厚度平均值
X（175177182186181188176178191193174179）121817cm
标准偏差S064cm查表得：t
0785
厚度代表值XlXSt
181706407851767cm1808172cm
该路段厚度代表值符合r