换片。28、破损：剪修线头，返工拆线和洗水时不慎造成的衣料破损。29、唛牌、商标错位：主唛、洗水唛、商标没有按样衣或工艺单要求缝钉。30、丢工缺件：缝纫工工作疏忽，忘记安装饰袢、装饰扣或者漏缝某一部位，包装工忘了挂吊牌和备用扣等。（二）污迹问题检验1、笔迹：违反规定使用钢笔、圆珠笔编裁片号、工号、检验号。2、油渍：缝制时机器漏油，或面板上油渍工作前没清理干净。3、粉迹：裁剪时没有清除划粉痕迹，或缝制时用划粉定位造成。4、印迹：裁剪时没有剪除布头印迹。5、脏迹：生产环境不清净，缝件堆放在地上。
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f6、水印：色布缝件在运输、搬运、堆放、加工时马虎或操作不慎沾水褪色出现斑迹。
7、锈迹：金属钮扣、拉链、搭扣质量差生锈后沾蚀在缝件上。（三）服装内外线头修剪、清理问题检验1、死线头：成衣后整理修剪不净。2，活线头：修剪后的线头粘在成衣上，没有清除，或清除不干净。（四）整烫问题检验1、烫焦变色：烫斗温度太高，使织物烫焦变色（特别是化纤织物）。2、极光：没有使用蒸气熨烫，用电熨斗没有垫水布造成局部发亮。3、死迹：烫面没有摸平，烫出不可回复的折迹。4、漏烫：工作马虎，某处熨烫遗漏，甚至多处或大面积没有过烫。二、服装加工终期要求1、车线：各缝合（包括包缝）部位的车线平整、不起皱、不扭曲，不能有跳针、断线、缝边脱丝或连续开线的现象；双线部分要求用双针车车缝；各缝合（包括包缝）部位及明线处要平整，线迹的松紧要合适，不能有浮线、线套、拉伸或吃紧等影响外观的现象；各明线处不能有面、底线互透的现象，特别是面底线颜色不同时。2、画线、做记号：不能用彩色画粉，所有唛头不能用钢笔，圆珠笔涂写。3、服装面、里布：不能有色差、脏污、抽纱，不可恢复性针眼等现象。4、电脑绣花、商标、口袋、袋盖、袖袢、打褶、鸡眼、贴魔术贴等：定位要准确，定位孔不能外露。5、电脑绣花：绣花花位正确、针法整齐、图案清晰、版面平服。不错绣、不漏绣、不透底、不脱胶，墨印不明显外露；反面的衬纸修剪干净，线头剪清。6、所有袋角及袋盖：如有要求打枣，打枣位置要准确、端正。7、拉链：不得起波浪，上下拉动畅通无阻。8、里、面透色：若里布颜色浅，会透色的，里面的缝份止口要修剪整齐，线头要清理干净，必要时要加衬纸以防透色。
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f9、衣领：平整、贴服。领口松紧适当，不爬领；领圈紧贴，不松弛、不起皱；领面匀度合适，不起骨；领角平服，不断尖、不上翘。
10、绳：两头出绳的r