作时除放油阀、放空气阀关闭外，其它阀门应全部处于开启状态。经常观察冷凝
压力，表示压力最高不得超过15MPacm2。
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f（3）、壳管式冷凝器应有足够的冷却水量。如有两台以上冷凝器，应调整好水阀，使每台水量基本均匀相等。立式冷凝器的分水器应全部装齐，不应短少，避免水量分布不均或不沿管壁下流。
（4）、应经常检查冷凝器冷却水系统的工作状态，检查冷却水温与水量是否符合要求，一般立式冷凝器进出水温差为2～4℃，卧式冷凝器进出水温差为3～6℃。冷凝温度一般较出水温度高4～6℃。
（5）、应定期检查并清除冷凝器的水垢，一般每年清除12次水垢和污泥视水质情况而定，水垢厚度不应超过15mm。
（6）、定期用酚酞试剂纸检查其出水，如发现有氨的现象，应停止其工作，切断其与系统的联系，查明原因、排除故障并做好记录。
（7）、根据压力表显示的压力与实际冷凝压力差值差值越大，系统空气越多，排气压力表指针摆动的情况摆幅越大，空气越多等，分析是否需要放空气。
（8）、应定期放油，一般一个月左右应放油一次。（9）、当全部制冷压缩机停止运行15～20分钟后，停止冷却水泵和冷却水塔风机。寒冷地区冬季停机，应防止冷却水系统“冻胀”危害。（10）、按国家有关管理部门要求，定期校验压力表、安全阀。（11）、做好设备运行记录。2、壳管式冷凝器放油操作：（1）、检查集油器是否处于待工作状态。（2）、冷凝器放油时，应尽可能在该冷凝器停止运行30分钟进行，缓慢开启设备的放油阀和集油器的进油阀，向集油器放油。（3）、放油操作时，要密切注意集油器内油位的变化，当集油器内油位达到最高工作油位时，关闭冷凝器放油阀和集油器进油阀，停止向集油器内放油。如果设备放油没有完成，按集油器的操作规程将油放出系统后，继续冷凝器的放油操作。（4）、若发现设备放油管路较凉或有潮湿现象时，应立即停止放油。（5）、放油完毕，关闭冷凝器的放油阀和集油器的进液阀，恢复冷凝器的工作状态。（6）、按集油器放油操作规程，将油放出系统。（7）、做好设备运行记录。3、壳管式冷凝器放空气操作：（1）、冷凝器放空气应尽量通过放空气器进行，以减少制冷剂损耗，防止环境污染。（2）、检查放空气器是否处于待工作状态。
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f（3）、开启冷凝器的放空气阀和放空气器的混合气体阀，使混合气体进入放空气器。（4）、缓慢开启降压阀，降压阀不宜开大，一般为半圈至一圈。稍微开r