，提高对动态多变市场的适应能力和竞争能力。数控技术是用数字信息对机械运动和工作过程进行控制的技术，而数控装备是以数控技术为代表的新技术对传统制造产业和新兴制造业的渗透形成的机电一体化产品。大力发展以数控技术为核心的先进制造技术已成为世界发达国家加快经济发展、
f增强综合国力和提高国家地位的重要途径。本文以数控铣床刀具调整为研究对象，目的是确保零件的加工精度，并在零件定位基准变换时，减少零件安装次数，扩大数控机床的加工能力。1数控机床刀具位置的调整方法数控机床上刀具沿Z轴相对于零件定位基准的调整方法有两种：一种是利用量棒、塞尺实现调整的非自动调整方法，其特点是工作量很大：另一种是通过数控机床显示测量系统实现调整的自动调整方法，收稿日期：20090110作者简介：李涛（1967）．男，工程师，主要从事学生实验实训教学研究工作但这种调整方法只能确定刀具沿Z轴的“有效尺寸”。实际上，相对于零件“漂浮”基准，刀具位置的确定是一个比较复杂的问题，上述两种调整方法都不能很好地解决这一问题。2数控机床刀具调整实例在机械加工中，正确选择工件的定位基准有着十分重要的意义。定位基准选择的正确与否，不仅影响到零件的尺寸精度和相互位置精度，而且对零件各表面间的加工顺序产生较大的影响。基准分为设计基准和工艺基准两大类…，其中工艺基准又分为装配基准、测量基准、定位基准和工序基准【’】有关尺寸链的计算公式为：
1月／Io∑万．一∑肓，plfIil其中．Ao为封闭环；Ai为增环；A，为减环：m为增环数：
为减环数。例如：在零件上用刀具加工沟槽（零件设计图见图1）．槽深A04mm025mm，B表面为非加工表面，且工艺基准与设计基准不重合，B表面在机床工作空间的位置变化范同便是尺寸A的公差，公差值为1mm按照传统的调整方法，并不以B表面作为测量基准j在本例中，尺寸Ao应自动保证，可以认为它是封闭环，如图lb所示。在这种情况下，尺寸4’的公差之和不应超过封闭环Ao的公差，但由于AAiAArl第2期总第182期农业科技与装备No2TotalNo1822009年4月AgriculturalScie
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