一个主要参数压射力的大小，由压射缸的截面积和工作液的压力所决定。压射力的计算公式如下：
fP压射力＝P压射油缸×π×D24式中：P压射力－压射力（N－牛）P压射油缸－压射油缸内工作液的压力（Pa－帕）D－压射缸的直径（m－米）π＝314162、比压压室内熔融金属在单位面积上所受的压力称为比压。比压也是压射力与压室截面积的比值关系换算的结果。其计算公式如下P＝PF（比压压射力压室截面积）式中：P比压－比压（Pa－帕）P压射力－压射力（N－牛）F压室截面积－压室截面积（m2－米2）即F压室截面积＝πD24式中：D（m－米）为压室直径π＝31416二、压力的作用（1）比压对铸件机械性能的影响
f比压增大，结晶细，细晶层增厚，由于填充特性改善，表面质量提高，气孔影响减轻，从而抗拉强度提高，但延伸率有所降低。（2）对填充条件的影响合金熔液在高比压作用下填充型腔，合金温度升高，流动性改善，有利于铸件质量的提高。三、压铸压力的分析及选择1、压铸压力的分析为了便于分析压铸工艺参数，下面示出如图1和图2所示的卧式冷室压铸机压射过程图以及压射曲线图。压射过程按三个阶段进行分析。第一阶段图1b：由0Ⅰ和ⅠⅡ两段组成。0Ⅰ段是压射冲头以低速运动，封住浇料口，推动金属液在压射室内平稳上升，使压射室内空气慢慢排出，并防止金属液从浇口溅出；ⅠⅡ段是压射冲头以较快的速度运动，使金属液充满压射室前端并堆聚在内浇口前沿第二阶段图1c：ⅡⅢ段，压射冲头快速运动阶段，使金属液充满整个型腔与浇注系统。第三阶段图1d：ⅢⅣ段，压射冲头终压阶段，压射冲头运动基本停止，速度逐渐降为0。
fa
c
图1卧式冷室压铸机压射过程图
图2卧式冷室压铸机压射曲线图s冲头位移曲线P0压力曲线v速度曲线2、压力参数的分析（1）压射力压射冲头在0Ⅰ段，压射力是为了克服压射室与压射冲头和液压缸与活塞之间的摩擦阻力；ⅠⅡ段，压射力上升，产生第一个压力峰，足以能达到突破内浇口阻力为止；ⅡⅢ段，压射力继续上升，产生第二个压力峰；ⅢⅣ段，压射力作用于正在凝固
f的金属液上，使之压实，此阶段有增压机构才能实现，此阶段压射力也叫增压压射力。（2）比压比压可分为压射比压和增压比压。在压射运动过程中0Ⅲ段，压射室内金属液单位面积上所受的压射力称为压射比压；在ⅢⅣ段，压射室内金属液单位面积上所受的增压压射力称为增压比压。比压是确保铸件质量的重要参数之一，推荐选用的增压r