工程施工方案。
（2）针对本工程特点及实际情况，选用好机具设备，并确保各设备工作状态
良好，使用功能齐全。
（3）准备好本工程所用材料的各项质量证明及复试报告。
（4）做好各工序各工种施工人员技术、质量安全交底工作。
（5）对进场构件进行尺寸复核，底角螺栓进行检校，弹出轴线与标高线。
二、吊装顺序及设备、人员投入：
1、安装流程：轴线、标高复测钢柱主钢梁次钢梁。
2、设备机具一览表：
序号1234567
机械名称吊机
电动扳手手拉葫芦电动起子电焊机
气割自制拔杆吊
型号QY100
BOCH400DX300
数量1525551
3、人员投入：
共20名，辅助工5名
三、技术说明：
本工程屋面钢梁单跨度最大为1343m，柱顶标高为55米。根据工艺要求
吊装时确定采用QY100吊车，采用汽车吊就位，再用自制拔杆吊装。钢梁正
式起吊前要进行试吊，钢梁吊离地面3040厘米，检查吊点布置是否合适，
钢梁稳定性是否满足要求，牵引强是否绑扎好后在上面接接。
f第一榀梁就位后，马上进行轴线扩垂直度校正，达到安装规范要求后立即用预埋板焊接牢固，确保稳定。梁与梁之间随吊随安装支撑杆，每根梁就位后，立即做好校正工作，布置好支撑，以保证整个屋面系统稳定。安装完成后所有梁底标高要统一，轴、线一致。误差在规定范围内。四、钢梁的吊装与校正1、钢梁构件运到现场，先检查钢梁。钢梁扶正需要翻身起板时采用两点心翻身起板法，人工用短钢管及方木临时辅助起板。钢梁翻身后需要进行多次试吊并及时重新绑扎吊索，试吊时吊车起吊一定要缓慢上升，做到各吊点位置受力均匀并以钢梁不变形为最佳状态，达到要求后即进行吊升升旋转到设计位置，再由工人在地面拉动预先扣在大梁上的控制绳，转动到位后，即可用板钳来定柱梁孔位，同时用螺栓固定。，第二榀后的大梁则用屋面檀条及联系梁加以临时固定，在固定的同时，用吊锤检查其垂直度，使其符合要求。2、在吊装钢梁时还需要对砼进行复核，此时一般采用葫芦钢丝绳缆索进行检查，待大梁安装完后可松开缆索。对钢梁顶面线也必须控制。使钢架与柱两端中心线等值偏差，这样各跨钢屋架均在同一中心线上。3、由于采光顶部分汽车吊吊距无法达到，故采用自制独脚拔杆在下面楼层层吊装，起吊高度约为18M高，独腿拔杆做法详见附件说明。五、相关安全技术措施：（一）吊装过程安全防护要求：1、路基：本工程为钢框架结构，钢梁要进行现场吊装，吊装设备采用QY100汽吊，在吊装之前要保证施工内汽车吊行驶道路的路r