合计
10
试题编号序号项目
4、考件质量评分表
XZ
操作时间
300mi

总分
内容及要
评分标准
配分检测结果得分备
f求
注
1零件厚度5
每超005扣1分8
2零件轮廓55X55每超005扣1分10
3
凸台
7
每超005扣1分10
45X45每超005扣1分10
4
六边形
28363275
每超005扣2分每超005扣2分
77
外轮廓加
5
残料清角
工后的残料必须清除；内轮廓必须清
每留一个残料岛屿扣1分；没有清角每处扣
1分。扣完为止。
8
角
指令正
6
程序编制
确，程序完整正
酌情扣1～5分
20
确、合理
其他项目
发生重大事故（人身和设备安全事故）、严重违反工艺原则和情节严重的野蛮操作等，由裁判长决定取消其实操竞赛资格。
六、相关知识
1、铣削方向：数控铣床的铣削方向可分为顺铣和逆铣两种
1逆铣法：铣刀的旋转切入方向和工件的进给方向相反逆向。
2顺铣法：铣刀的旋转切入方向和工件的进给方向相同顺向
顺铣法切入时的切削厚度最大，然后逐渐减小到零，因而避免了在已加工表面的冷硬层上滑走过程。实践表明，顺铣法可以提高铣刀耐用度2～3倍，工件的表面粗糙度值可以降低些，尤其在铣削难加工材料时，效果更为显著。
逆铣时，每齿所产生的水平分力均与进给方向相反，使铣刀工作台的丝杠与螺母在左侧始终接触。而顺铣时，水平分力与进给方向相同，铣削过程中切削面积也是变化的，因此，水平分力也是忽大忽小的，由于进给丝杆和螺母之间不可避免地有一定间隙，故当水平分力超过铣床工作台摩擦力时，使工作台带动丝杆向左窜动，丝杆与螺母传动右侧出现间隙，造成工作台颤动和进给不均匀，严重时会使铣刀崩刃。
此外，在进行顺铣时，遇到加工表面有硬皮，也会加速刀齿磨损。在逆铣
f时工作台不会发生窜动现象，铣削较平稳，但在逆铣时，刀齿在加工表面上挤压、滑行，切不下切屑，使已加工表面产生严重冷硬层。
一般情况下，尤其是粗加工或是加工有硬皮的毛坯时，多采用逆铣。精加工时，加工余量小，铣削力小，不易引起工作台窜动，可采用顺铣。
注：加工凸件时，顺时针方向走刀为顺铣，加工凹件时逆时针方向走刀为逆铣。
任务二
一、准备清单
1、考场准备
序号名称
型号
数量
1
数控铣床
系统：Fu
ac
1台员
2
平口虎钳及扳手
钳口深度65
1套工位
3
铁屑钩
400mm
1件工位
4
毛刷
1″
1件工位
5
卸刀座
BT40刀柄用
1个4工位
6
切削液
乳化液
充足
7
清洁工具（棉纱）
2块人
8
草稿纸
纸右上角统一盖章5页人
9
毛坯
60X60X20mm铝块1块r