编PLC控制程序和触摸屏界面按要求输入到相应器件，并按指定路
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线保存。（6）所设定参数应符合控制要求。（7）系统安装接线符合工艺要求，操作安全、规范。（8）人身与设备防护要符合电工作业要求。（9）工作现场有序、合理，工作结束清理现场。（10）通电调试要举手示意裁判或裁判指定的现场工作人员负责监护。2系统工作过程描述（见表一、图七、图八、图九）
定义的转换开关各档位功能说明
代号位置功能简述代号位置
功能简述代号位置
功能简述
左档位分步调试SA1
左档位双速电机M1调试SA2
左档位按SB5实现双速电机低速点动调试运行SA3
右档位按SB5实现双速电机高速点动调试运行
右档位按你定义的输入主令开关，实现电机M2（带速度继电器）的正、反转等手动运行调试
右档位联动运行按SB6整个电气系统能按时序图的要求完整的实现全部加工过程
左档位手动运行控制SA4
右档位触摸屏运行控制
表一
SB1
SB2
SB3
SB4
左右左右左右左右
SA1
SA2
SA3
SA4
SB5
SB6
温控仪
图七面板各按钮的定义（1）手动运行控制
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当将SA4打到左档位时，应能实现手动运行控制。①在手动运行控制下，SA1打到左档位应能实现分步调试控制，在SA2、SA3的配合下，实现双速电机的SB5的配合下的高低速调试；实现电机正反转等的调试。②在手动运行控制下，按SB6能实现电气系统的联动运行（按时序图运行）。（2）触摸屏运行当将SA4打到右档位时，应能实现触摸屏控制下的运行控制。在触摸屏控制下的运行控制下，按触摸屏上的SB6能实现电气系统的联动运行（按时序图运行），各电机运行状态（是否在运行）在触摸屏上用指示灯显示。系统的运行过程参见“3系统主要器件的参数设置”中的时序图（图九）。3系统主要器件的参数设置设备部分运行参数，如变频器各速段频率、运行时间、加减速时间可在时序图中读出。但步进电机到各配合位置（与时间配合）的脉冲数、脉冲频率、驱动器细分、，需要你通过计算来完成。并绘出相应的曲线。热保护继电器均设定04A。工作滑台及各传感器的布置见图八
起点检测A点检测
S1
S3
B点检测S4
C点检测终点检测
S5
S2
工作导轨
工作滑台
工作滑台运动方向
SQ1
SQ2
步进电机驱动的工作滑台运动示意图
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图八
机床电路的故障排除说明
机床r