线切割加工论文数控加工论文数控电火花线切割加工wirecutEDM的特点与工艺
摘要本文对数控电火花线切割加工的特点以及线切割加工中引起模具加工零件变形的各种因素作了深入分析从实践经验中提出了一些解决途径和有效加工方法相信对提高模具加工质量具有一定的借鉴作用。
关键词模具加工；WEDM；加工工艺；工件变形
0前言
电火花线切割加工wirecutEDM简称WEDM是在电火花加工基础上发展起来的一种新的工艺形式它是利用移动的细金属丝作为工具电极在金属丝与工件间通以脉冲电流利用脉冲放电的电腐蚀作用对工件进行切割加工的。
数控线切割加工零件的精度高适应平面复杂形状零件的加工具有应用灵活加工周期短节约材料等特点。
目前在新产品的研制和开发中大量采用数控线切割技术来直接切割零件缩短研发周期。然而再先进的机床如果没有重视加工的工艺技术与操作技巧没有做到工艺合理是不能高效地加工出高质量的工件。因此在实际操作过程中必须重视有关加工技术。
f1数控电火花线切割加工的特点
随着数控电火花线切割机床的普及电火花线切割机床已逐渐从单一的冲裁模具加工向各类模具及复杂精密模具和其他各类零件的加工方向转移。其应用越来越广泛。
数控线切割加工具有电火花加工的共性金属材料的硬度和韧性并不影响其加工电火花线切割主要用来加工淬火钢和硬质合金当前绝大多数电火花线切割机都采用数字程序控制其工艺特点如下
11用来加工一般切削方法难以加工或无法加工的形状复杂的工件如冲摸、凹凸模及外形复杂的精密零件等。
12不像电火花成形加工那样要制造特定形状的工具电极而是采用直径不等的铜丝或钼丝等作工具电极因此切割用的刀具简单大大降低了生产准备工时。
13电极丝直径较细0025～03mm切缝很窄这样不仅有利于材料的利用而且适合加工细小零件。
14电极丝在加工中是移动的不断更新慢走丝或反复使用快走丝可以完全或短时间不考虑电极丝损耗对加工精度的影响。
f15依靠计算机计算和控制电极丝轨迹和偏移轨迹可方便地调整凸凹模具的配合间隙并且依靠锥度切割功能可实现凸凹模一次加工成型。
2线切割加工工艺
21薄工件的加工
所谓薄工件一般是指厚度在5mm以下的工作。如样板及机械零配件等要保证这类工件的加工精度是有一定困难的。
主要原因是丝架上下导丝轮的开距是固定的般约70mm。当切割薄工件时在快走丝的情况下电极丝失去了加工厚工件时应产生的冷却液的阻尼作用又加上火花放电的影响因而电r