，必须对作业地点的安全状况仔细检查，进行“敲帮问顶”，发现隐患，及时报告班长、队干部进行处理，确保无危险后方可作业。在作业中也要随时观察现场环境，如顶板、瓦斯和水情变化，有问题要及时处理，情况紧急时，要立即按《矿井应急预案》的有关规定撤出人员。另外，安装过程中需要回柱时必须坚持“先支后回”的原则。⑾、当班负责人及电工必须佩戴便携式瓦斯报警仪，在作业前和作业过程中认真检查瓦斯。同时，瓦检员也应加强对安架工作面各地点的瓦斯
f检查。作业中若瓦斯浓度达08以上或出现瓦斯涌出异常时，应立即停止作业，切断电源，撤出人员，并向值班人员和调度室汇报，待瓦斯浓度降到08以下后方可恢复作业。⑿、增强防火及瓦斯意识，严禁明火作业，杜绝电气设备失爆，各种保护装置要完好。时刻注意工作面水情变化，如有发现透水前会出现有挂红、挂汗、空气变冷、出现雾气、水叫、顶板淋水加大、顶板来压、底板鼓起或产生裂隙出现渗水、水色发浑、有臭味等预兆，立即停止施工，汇报调度，情况危急时按避灾路线撤退。⒀、人员抬扛设备要喊口号，用力一致，同肩同步，注意前方障碍物或冒顶片帮，作好自保，互保。⒁、作业中，严禁破坏通风设施，通风设施一旦破坏，应及时处理好后，方可正常作业。同时要爱护其它设备设施，对易损坏部件要采取保护措施，防止设备设施损坏。⒂、按《煤矿安全规程》的规定穿戴劳保用品，做好个体防护。⒃、支护时，所用的单体液压支柱必须用10铁丝联锁，且必须升紧，遇有漏液柱要及时更换。操作单体要两人配合作业，严禁单人操作，操作人员在用液枪时，禁止正对液枪，防止崩脱伤人，取液枪或拆液管时，必须先关液，并进行压力释放后，方可操作。⒄、泵站司机要巡回检查，发现异常情况要及时停机处理，泵箱乳化液浓度为35。⒅、翻平板车前，要指定一名有经验的老工人负责指挥。翻车时必须先用道木或板皮垫好，抬起时不至于在轨道上滑脱、压伤手、脚等。
f⒆、安装过程中，碰倒的支木要及时扶起打实，保证工作面正常支护强度。严格执行交接班后的安全质量检查。2、装车安全技术措施：⑴、现场装车人员，必须服从班长统一指挥，严肃认真，确保装车质量。⑵、设备装车时，必须找好重心，保持平衡，捆绑牢固。⑶、吊装设备时，必须架设专门起吊梁起吊，起吊梁必须打“人”字型戗木，将起吊梁戗牢、戗稳后，方可进行起吊作业。⑷、吊装设备的钢丝绳、锚链、U形环，一定要系好或连接好，上满r