制，应有独立的工作场地，场地应平整、清洁；作业场地必须配备能满足要求的各种消防器械及设施；加工平台应找平；道路应畅通。
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f232进入施工现场的工机具已经过检修和保养，且有可靠的安全防护装置。233图纸会审、设计交底己进行，大样图、系统图经审查符合要求；施工方案已审批，技术及安全交底已进行并形成交底记录。234加工设备布置在建筑物内时，应考虑建筑物楼板、梁的承载能力，必要时应采取相应措施。235应有足够的成品、半成品堆场；双面铝箔绝热板风管等其他复合材料风管的存放场地应干燥。236洁净系统的风管制作应有干净封闭的加工、储存场所。237塑料焊接时环境温度宜在10～25℃。24作业人员241根据工程量大小，配备相应数量的板金工、管工及机械设备操作工、电工、焊工、起重工、架子工等。242上述各工种均须进行基本知识和操作技能的培训，经考核合格，持有上岗证，方可上岗作业。243技术人员应在施工前向施工人员交底，对风管的制作要求、采用的技术标准、质量标准等作出明确规定。3施工工艺31工艺流程311金属风管制作3111咬口连接金属风管制作工艺流程：
法兰下料
加工成形
焊接
钻孔
油漆
材料验收
风管下料
倒角
咬口
3112焊接连接金属风管制作工艺流程：
法兰下料
加工成形
焊接、钻孔
折方或卷圆
铆接翻边
检验、待运
材料验收
风管下料
坡口制备
加工成形
组对焊接
风管加固
油漆
检验、待运
312非金属风管制作3121硬聚氯乙烯风管：
法兰盘制作
钻孔
材料验收
风管下料
3122玻璃钢风管：
坡口制备
加热成形
组对焊接
风管与法兰组焊检验、待运
材料验收
模具制备
玻璃布脱蜡
制浆
成型
固化
检验、待运
32操作工艺321金属风管制作工艺要点3211风管尺寸的核定：根据设计要求、图纸会审纪要，结合现场实测数据绘制风管加工草图，并标明系统风量、风压测定孔的位置。
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f3212风管展开：依照风管施工图在下料平台上进行放样展开；展开方法有三种即平行线展开法、放射线展开法和三角形展开法。3213板材剪切前必须进行尺寸复核，复核无误后按划线进行剪切。3214板材下料后在压口之前，要进行倒角。倒角形状如图321⑴。
板材
板材
机械倒角
手工倒角
图3．2．1⑴倒角形状示意图
3215咬口形式见图321⑵。板材的拼接和圆形风管的闭合咬口可采用单咬口；矩形风管或配件的四角组合可采用转角咬口、联合角咬口、按扣式咬口；圆形弯管的组合可采用立咬口。
单咬口
立咬口
转角r