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故。43不按规定召开事故分析会。44拖延或隐瞒事故不报。
说明:1、考核项目属甲类设备加倍考核;2、考核内容包括电气、仪表;3、设备事故参照设备事故管理规定执行。4、每分等于10元钱。
f七、设备事故管理制度设备事故是人为或其它原因使设备遭受非正常损坏,造成停产或减产,甚至设备或人身事故,使企业蒙受一定的经济损失。为切实加强设备事故管理,以减少和杜绝设备事故,提高设备完好率、利用率,保证设备安全运行,特制定本办法。1、全面、全员事故管理事故管理要管事故的全过程,以预防为主。各级领导把防止事故作为日常生产经营活动的一项重要工作,正确处理生产与设备的关系。教育员工严格按照操作规程和使用维护管理制度,操作、使用和维护设备,技术管理部门要采取切实可行的措施、手段,对设备故障进行预警、预报,使隐患故障排除在萌芽中。2、全员在事故管理中的责任和权利认真学习并严格遵守设备安全操作规程和各种管理规定(制度)。积极参与技术改造和安全教育活动,提出防止事故的合理化建议。有责任制止任何人违章作业和不合理使用设备。有权拒绝任何人的违章指挥。3、设备事故的分类根据设备事故情节轻重划分为:设备小事故,设备一般事故,设备较大事故,设备大事故,设备重大事故,设备特大事故。
f31事故设备(包括运输设备),修复费用在5000元以下或影响生产20分钟以内的为小事故。32人为因素引起主要单机设备故障,修复费用在05万元以上、1万元以下,影响时间为1小时以上2小时以下的,一般设备事故停转2小时以上3小时以下,为一般事故。33动力设备故障,造成停电、停水或停气(汽)2小时以上3小时以下,但未给生产造成特大损失的为设备较大事故。34设备事故后,影响生产3小时以上4小时以下,修复费用在1万元以上10万元以下,影响主要联动机组或生产系统3小时以上的为设备大事故。35主要单机设备事故停转12小时以上的,凡投入生产的设备事故造成生产系统停转12小时以上的,产品产量日作业计划量损失50以上的,修复费用达100万元以上的为设备重大事故。36因设备事故,设备修复费在100万元以上者为特大设备事故,造成停产48小时以上的,引起火灾、水灾、爆炸、建筑物倒塌或致使人身中毒、重伤、死亡的,造成甲类设备瘫痪或严重损失经修复不能恢复其生产能力的为特大设备事故。4、设备事故管理职责分工41在公司总经理的领导下,生产副总负有全面管理职责。42公司设备主管部r
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