，合理制定设备大修计划；包括所需材料、备件及检修内容，报生产副总审批，审批后，设备部组织实施，负责大修过程中的质量监督、技术指导，大修后组织验收试车，做好记录，整理归档。3、叫修31设备出现故障或故障苗头，当班岗位工不能判断原因时，及时向维修车间叫修，并向车间有关管理人员汇报，详细记录叫修时间和被叫人员。
f32维修车间接到叫修通知立即派维修人员赶赴现场，维修人员到现场后，岗位工向维修人员详细介绍故障现象和采取的措施，记录维修人员的姓名和达到时间，在维修人员未达到之前，岗位工要密切监护。33叫修后，维修人员未按预计时间达到，岗位工继续叫修，并通知公司总调室协调解决。34故障处理完毕，维修人员和岗位工一起试车或确认签字，并向主管领导汇报。4、设备维护等级：设备维护分为一、二、三种等级。41一级维护标准具备以下情况者为一级维护标准A、设备本体及周围清洁、整齐；无明显跑、冒、滴、漏现象。B、设备润滑油位合理，即透过油窗或油标，润滑油量在规定范围内。C、设备基础螺栓、各部位连接螺栓、销子、附件齐全无缺，系统紧固无松动现象。D、安全防护罩、仪器、仪表维护保管良好、完整齐全、准确可靠。E、严格贯彻岗位责任制，认真填写交接班记录、运行记录等。42二级维护标准凡有下列情况之一者为二级维护标准A、设备本体及周围不够清洁、整齐。B、设备润滑油量不足或过多，油脂不符合要求，但未造成明显磨损或损坏。C、设备各部位连接螺栓、销子、仪器、仪表有缺少或个别螺栓有松
f动现象。D、交接班记录、运行记录等填写不规范的或没有及时认真记录的。43三级维护标准凡有下列情况之一者为三级维护标准A、设备本体及周围长时间没有清扫，有大量灰尘、油垢、泥沙或杂物堆放。B、润滑部位严重缺油、油量过多或油脂污染严重，润滑油牌号不符合要求，造成一定磨损的。C、设备地脚螺丝或主要部位连接螺栓松动，引起振动或不该有的损坏。D、水、气、汽等严重跑、冒、滴、漏现象。E、不能认真执行岗位责任制度，没有设备运行记录和交接班记录，在记录上乱涂乱划，记录损坏严重的。5、设备技术状态管理所有生产设备技术状态可以分为三级标准，即甲级标准，乙级标准，丙级标准。A类设备技术状态达到甲级标准、B类设备技术状态达到乙级标准的为完好设备，技术状态处于丙级标准的设备为不完好设备。51甲级设备标准A、基础稳固，联接牢固，无腐蚀、塌陷、裂纹；无松动、断裂、脱落现r