据，将斜52向器斜面调整至设计要求方位，向器斜面调整至设计要求方位，接方钻杆下探调整方入，接方钻杆下探调整方入，投球憋投球憋压座封，要求憋22±2MPa。压座封，要求憋压达到22±2MPa。4522泵压达不到规定压力，不能转动钻具，4522泵压达不到规定压力，不能转动钻具，达到规定52分钟后卸压，要求并稳压5分钟后卸压，反复3次。4523150200k验证斜向器座封情况，4523下压钻具150200kN，验证斜向器座封情况，如52无异常则缓慢上提钻具至原位置（正常悬重），正转钻具无异常则缓慢上提钻具至原位置（正常悬重）正转钻具25圈退，扣，起出中心管，检查有无缺损。起出中心管，检查有无缺损。开窗、5开窗、修窗推荐开修窗钻具组合：51推荐开修窗钻具组合：复合铣锥73mmHWDp×73mmDp。φ118mm复合铣锥φ73mmHWDp×12根φ73mmDp。铣参数及磨铣要求52磨铣参数及磨铣要求开泵循环，启动转盘，校正指重表。521开泵循环，启动转盘，校正指重表。第一阶段：522第一阶段：从复合铣锥探到斜向器到球形体柱体段接触斜向器，此段要轻压慢转，使之磨铣出一个均匀的接触面。接触斜向器，此段要轻压慢转，使之磨铣出一个均匀的接触面。磨铣参数：4050rmi
，10Ls。磨铣参数：钻压05kN，转速4050rmi
，排量810Ls。第二阶段：523第二阶段：从球形体柱体段接触斜向器到符合铣锥底圆中心线出套管外壁。此段应采用大钻压、中转速磨铣，底圆中心线出套管外壁。此段应采用大钻压、中转速磨铣，以达用大钻压到快速切割的目的。到快速切割的目的。磨铣参数：钻压2040kN，2040k转速5060rmi
，5060rmi
，10Ls。磨铣参数：排量810Ls。第三阶段：524第三阶段：从复合铣锥底圆中心线出套管外壁到铣锥头铣过套管进入地层，此段为防止铣锥提前滑出套管造成死台锥头铣过套管进入地层，
6
f阶应采用轻压、中转速磨铣，以保证下窗口圆滑。阶应采用轻压、中转速磨铣，以保证下窗口圆滑。磨铣参数：钻压1020kN，1020k转速5060rmi
，5060rmi
，10Ls。磨铣参数：排量810Ls。第四阶段：525第四阶段：从复合铣锥头出套管到铣锥最大外径段出套管，此段应采用中钻压、中转速磨铣，进尺为一个铣锥长度。出套管，此段应采用中钻压、中转速磨铣，进尺为一个铣锥长度。磨铣参数：钻压2050kN，速5060rmi
，2050k转5060rmi
，10Ls。磨铣参数：排量810Ls。第五阶段：转动转盘自窗口至窗底反复修整窗口，526第五阶段：转动转盘自窗口至窗底反复修整窗口，r