浸渍法及溶胶凝胶方法等。在实际生产中，往往同时采用多种工艺方法，以提高产品的气孔率。
11发泡法
采用反应发泡的方法，可以制备形状复杂的泡沫陶瓷制品，以满足一些特殊场合的应用。
f在陶瓷粉料中加入适当的陶瓷纤维，有望改善这一工艺，有效增加坯体在烧结过程中的强度，避免粉化和塌陷。发泡反应法成型泡沫陶瓷工艺较复杂，不易控制，且制备的泡沫陶瓷易出现粉化剥落现象并含有大量闭孔气孔，因而在实际制备中较少被采用。
12溶胶凝胶法
溶胶凝胶方法主要用来制备孔径在纳米级的微孔陶瓷材料。同时本方法经改进后也可以制备高规整度泡沫陶瓷材料。运用溶胶凝胶技术制备泡沫材料，在溶胶向凝胶的转化过程中，体系的粘度迅速增加，从而稳定了前期产生的气泡，有利于发泡。该工艺与其它工艺相比有其独特之处，它可以制备孔径在纳米级、气孔分布均匀的泡沫陶瓷薄膜。
13添加造孔剂工艺
此工艺是通过在陶瓷配料中添加造孔剂，利用造孔剂在坯体中占据一定的空间，然后经过烧结，造孔剂离开基体而形成气孔来制备泡沫陶瓷。造孔剂颗粒的形状和大小决定了泡沫陶瓷材料气孔的形状和大小。其成型方法主要有模压、挤压、等静压、注射和粉料浇注等。利用这种方法可以制得形状复杂的泡沫陶瓷制品，但制品气孔分布的均匀性较差。添加造孔剂法制备泡沫陶瓷的工艺流程与普通的陶瓷工艺流程相比，这种工艺方法的关键在于造孔剂种类和用量的选择。
14有机前驱体浸渍法
目前泡沫陶瓷最理想的制备方法是有机前驱体浸渍法，这一点已被许多研究者所证实，用此种成型方法制备的泡沫陶瓷已在多个领域获得大量应用。该方法通过控制浆料性能，优化无机粘结剂体系，严格控制浆料浸渍工艺过程，可以制备高性能的泡沫陶瓷制品。但是有机前驱体浸渍法工艺存在一个明显的缺陷，即制品的孔隙结构尤其是孔径取决于所选有机泡沫体的孔隙结构和孔径大小。而目前所供选用的有机泡沫体的网眼尺寸是有限的，这在一定程度上制约了所得泡沫陶瓷材料的孔径和结构。朱新文等采用三维网状有机泡沫材料为载体，先用浸渍工艺制备出高孔隙率且几乎没有堵孔的网眼坯体，经排塑、预烧处理获得具有一定强度的预制体。预制体的孔棱呈疏松多孔结构，通过对预制体进行进一步表面处理，很好地解决了这一问题。
2制备工艺发展21凝胶注模工艺
美国橡树岭国家实验室首次提出了凝胶注模工艺。它是一种被广泛应用的新型成形方法。这种成形技术采用非孔模具，r