的最有效的途径。裂缝原因是设计、施工、材料、环境及管理等相互影响的综合性问题，解决裂缝控制问题应当采取综合方法。由六项主要因素组成的控制链见图21。
结构材料
施工
工程结构裂缝控制链
地基
环境
裂缝处理
图21工程结构裂缝控制链
21设计原因
1设计结构中的断面突变而产生的应力集中所产生的构件裂缝。2设计中对构件施加预应力不当，造成构件的裂缝偏心、应力过大等。3设计中构造钢筋配置过少或过粗等引起构件裂缝如墙板、楼板。4设计中未充分考虑混凝土构件的收缩变形。5设计中采用的混凝土等级过高，造成用灰量过大，对收缩不利。6菏载收缩，使用环境温度变化，管线配置不当，保护层厚度不足，抗温度收缩配筋不足。
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f22材料原因
1粗细集料含泥量过大，造成混凝土收缩增大。集料颗粒级配不良或采取不恰当的间断级配，容易造成混凝土收缩的增大，诱导裂缝的产生。2骨料粒径越细、针片含量越大，混凝土单方用灰量、用水量增多，收缩量增大。3混凝土外加剂、掺和料选择不当、或掺量不当，严重增加混凝土收缩。4水泥品种原因，矿渣硅酸盐水泥收缩比普通硅酸盐水泥收缩大、粉煤灰及矾土水泥收缩值较小、快硬水泥收缩大。5水泥等级及混凝土强度等级原因：水泥等级越高、细度越细、早强越高对混凝土开裂影响很大。混凝土设计强度等级越高，混凝土脆性越大、越易开裂。
23混凝土配合比设计原因
1设计中水泥等级或品种选用不当。2配合比中水灰比水胶比过大。3单方水泥用量越大、用水量越高，表现为水泥浆体积越大、坍落度越大，收缩越大。4配合比设计中砂率、水灰比选择不当造成混凝土和易性偏差，导致混凝土离淅、泌水、保水性不良，增加收缩值。5配合比设计中混凝土膨胀剂掺量选择不当。
24施工及现场养护原因
1现场浇捣混凝土时，振捣或插入不当，漏振、过振或振捣棒抽撤过快，均会影响混凝土的密实性和均匀性，诱导裂缝的产生。2拌和不均匀（特别是掺用掺合料的混凝土），搅拌时间不足或过长，拌和后到浇筑时间间隔过长，易产生裂缝。3连续浇筑时间过长，接茬处理不当，易产生裂缝。4高空浇注混凝土，风速过大、烈日暴晒，混凝土收缩值大。5对大体积混凝土工程，缺少两次抹面，易产生表面收缩裂缝。6大体积混凝土浇注，对水化计算不准、现场混凝土降温及保温工作不到
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f位，引起混凝土内部温度过高或内外温差过大，混凝土产生温度裂缝。7现场养护措施不到位，混凝土早期脱水，引起收缩裂缝。8现场模板r