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接工
艺指
WPS124PQR124埋弧自动焊自动日期日期日期
导书
工艺指导书编号工艺评定报告编号焊接方法机械化程度编制李升涛审核张义批准崔玮
200509122005091220050912
青岛宏卫压力容器有限公司
f1、焊接接头接头类型焊缝型式坡口型式垫板钢号规格对接平缝V
213
接头简图(标出每种焊接方法或工艺的熔厚)
60°±5
坡口清理
清理油、锈、水
01
16
CSi003
平板对接
2、母材类别号I组别号I1与类别号II组别号II1相焊或标准号GB32742007钢号Q235B与标准号GB32742007钢号Q345R相焊厚度范围:板材:对接焊缝532mm(焊件有冲击1232mm)角焊缝无限制管子直径、壁厚范围:对接焊缝532mm(焊件有冲击1232mm角焊缝无限制组合焊缝焊缝金属≤32mm其他
3、焊接材料名称焊丝焊条标准牌(型)直径号H08AHJ431φ401240熔敷金属化学成分()M
045P0015S0019Cr
GBT529399GBT529399
007
Ni007
CU005
Mo
V
4、焊接位置对接焊缝位置角焊缝位置平位立焊方向
5、气体及电极气体种类混合气体成分电极类型及规格流量
6、预热后热预热温度层间温度加热方式℃后热温度℃后热时间℃h
7、焊后热处理种类加热温度保温时间℃升温速度℃降温速度℃h℃h
f冷却方式8、电特性焊缝层道123焊接方法SAWSAWSAW填充金属型(牌)号H08AH08AH08A直径φ40φ40φ40电流种类:焊接电流极性反接反接反接电流(A)620640650670650670焊接电压(V)353735373537

焊接速度线能量(KJcm)(cmmi
)343634363436384438443844
送丝速度9、技术措施

溶化极气体保护焊熔滴过渡形式

摆动或不摆动喷咀尺寸层间清理
不摆动
摆动参数

多丝或单丝焊单丝焊锤击
导电咀至工件距离背面清根清根
多道或单道单道环境温度室温
清理
相对温度90
10、试板及试样检验要求项目外观检查要求检验标准合格指标GB1501998
表面不得有裂纹、气孔、
焊缝无损探伤晶间腐蚀RTJB473094II
弧坑和飞溅物
宏观金相
硬度
UT弯曲试验
MT
项目要求检验标准合格指标试样数量JB47082000σb≥400MP2拉力试验面弯




焊缝
热影响区
JB47082000见7225422
JB47082000平均值不低于27J最低值不低于19J33
f11、其他要求2005年9月20日按JB47082000又依据工艺评定,重新编制了HJ4311240目焊剂的焊接工艺指导书,增加了本工艺评定适用于使用1240目焊剂焊接。
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