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取何种做法以及怎样做,避免过于原则的描述,如“小心”、“仔细操作”等。信息传递作业危害分析是消除和控制危害的一种行之有效的方法,因此,应当将作业危害分析的结果传递到所有从事该作业的人员。应用举例作业活动为:从顶部人孔进入,清理化学物质储罐的内表面。运用作业危害分析方法,将该作业活动划分为9个步骤并逐一进行分析,分析结果列于表1。表1作业危害分析表
对策根据标准制定有限空间进入规程取得有安全、维修和监护人员签字的作业许可爆炸性气体证1确定氧含量不足罐内的物具备资格的人员对气体检测化学物质暴露质种类,通风至氧含量为195%~235,并且任一可气体、粉尘、蒸气(刺确定在罐燃气体的浓度低于其爆炸下限的10。可采用蒸激性、毒性)内的作业气薰蒸、水洗排水,然后通风的方法。液体(刺激性、毒性、及存在的提供合适的呼吸器材腐蚀、过热)危险提供保护头、眼、身体和脚的防护服运动的部件设备参照有关规范提供安全带和救生索如果有可能,清理罐体外部操作人员呼吸系统工业卫生医师(美国)或安全员检查,2选择或心脏有疾患,或有其能适应于该项工作和培训操他身体缺陷培训操作人员作者没有培训操作人员按照有关规范,对作业进行预演操作失误软管、绳索、器具按照位置,顺序地设置软、绳索、管线及器材3设置脱落的危险以确保安全检修用设电气设施电压设置接地故障断路器备过高、导线裸露如果有搅拌电机,加以锁定并作出标记电机未锁定并未作


危害辨识
f出标记4在罐内安放梯梯子滑倒子将梯子牢固地固定在人孔顶部或其他固定部件上
通过现有的管道清空储罐审查应急预案5准备打开罐罐内有气体或液体入罐工业卫生专家或安全专家检查现场罐体接管法兰处设置盲板(隔离)具备资格的人员检测罐内气体(经常检测)6罐入使用机械操作设备口处安放脱落或倒下罐顶作业处设置防护护栏设备从梯子上滑脱按有关标准,配备个体防护器具7入罐暴露于危险的作业外部监护人员观察、指导入罐作业人员,在紧环境中急情况下能将操作人员自罐内营救出来为所有操作人员和监护人员提供防护服及器具提供罐内照明发生化学反应,生成提供排气设备8清洗烟雾或散发空气污染向罐内补充空气储罐随时检测罐内空气物轮换操作人员或保证一定时间的休息如果需要,提供通讯工具以便于r
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