方能作业。3．现场作业必须确定一人指挥，指挥信号要正确，杜绝无人指挥或多人瞎指挥。4．使用的设备接地可靠，绝缘良好。移动灯具应使用安全电压。5．工作必须捆绑空白点固，经试吊确认无问题后，方可起吊。6．使用起重扒杆定位要正确，封底要牢靠，不允许在受力后产生扭、弯、沉、等危险现象。7．使用缆风绳应不小于三根，不准在电线杆，机电设备和共它管道支架等级处系结。8．重区域周围应设置警戒线，严禁非工作人员通过。遇6级以上大风时不得进行露天作业。9．在起重物件就位固定前，起重工不得离开工作岗位。10．被吊物悬挂时，严禁任何人在吊物和吊臂下停留或穿行。11．起重工应熟悉配合作业的起重机械的使用性能，必须认真做到“十不吊”12．工作完毕，起重机械应停在规定位置，切断电源。
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卷板机安全操作规程1．操作人员经考试合格取得操作证，方准进行操作。操作者应
熟悉本机的性能、结构等，并要遵守安全和交接班制度。2．开机前，应按设备要求进行检查，并按规定加油、检查润
滑情况，电源及接地是否安全可靠，防护装置是否完整牢固。3．具有扭曲和焊接的板料以及厚薄偏差太大的金属板材，不
允许进行卷弯。4．进行作业时，板料必须垂直于辊子中心线送料，钢板不准
搭头。5．上辊的仰起应在机器停车后进行，先使下辊降低，然后扭
转转轴手柄至向下位置。6．在滚制小直径圆筒时，由于电动机功率限制需要多次滚成。7．在边辊调正所弯卷零件直径时要调节电动机。．8．为避免电动机发热，每分钟制动次数不超过四五次。9．机床发生故障或不正常现象时，应立即停机。10．工作后清扫机床，切断电源，将各操纵手柄放在空档位置，
填好交接班记录。
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数控车床安全操作规程1．开机前检查机床各种元件是否正常。2．机床导轨面．润滑点上否加油润滑。3检查工装．夹具是否良好。4．观察电气系统是否正常。5．禁止戴围巾、手套操作和手指包砂布抛光．高速切削须戴眼镜。6．开机后打开数控电源．输入／调出程序．检查程序是否漏掉或消失。7．打开驱动电源手动操作移动机床拖板．初步润滑导轨面。8．退回机械原点．空运行机床．看机床行刀是否正确。9．安装并夹紧零件．并对刀。10．按工艺要求进行刀具补偿．开始加工零件。11．刀具未退出工件不得停车．测量工件须停车。12．如发生故障应立即切断电源．待专业技术人员排除故障后．方可重启动。13．下班后关机需先关驱动电源．r