质量管控方案
2017质量管控方案
一、外购件质量控制
1、建立供应商质量档案对同一规格产品连续出现2次则申请停止采购该厂家该规格产品转入送样流程。
2、供应商质量考察计划三月份安排人员去供应商厂家进行现场质量抽检与供应商进行质量对接就不合格项要求改进统一质量要求对检验方法进行沟通。
3、签订质保协议明确规定产品质量责任及处罚。
4、供应商产品送第三方检测阀门类常用的几种产品要求供应商送检付型式试验报告给我公司不锈钢钢带要求有第三方材质分析报告。
5、将外购产品使用质量及时反馈给供应商每周到环焊、包装等工序了解外购件使用中出现的问题减少过程中的不合格品。
二、内部工序质量
根据2016年质量情况2017年是公司的管理年质量工作要从“源头”抓起源头有两部分一是车间工序的“源头”如一车间成型工序、二车间包塑工序和三车间下料工序。第二个源头即“人”的改变影响质量的因素有很多“人、机、料、法、环”等但最根本的一个因素就是“人”。
1、加强人员的管理
加强专业性1定人定岗减少人员频繁调动调动后总有一个熟悉的过程从效率和质量方面都会存在一定的影响。2提高专业技能培养主机手、培养班组长培养检验员
人的管理提高有序性即做事井井有条重在工作习惯的培养1产品自检的习惯首检、巡检、自检是一体的少那一道都存在问题2产品有序摆放产品的摆放不仅是整齐美观更多是能减少质量隐患3遵照有序的流程减少口头传达有任务就有任务单有流转就有流程卡
人的改变专业的检验人员专业的“医生”合格的“警察”1定员定岗的同时要深入了解产品和工序过程检验人员不能局限只了解自己所在的工序或是一个车间必须结合整个产品和前后各道工序来思考检验。2提高检验人员对质量问题的分析和预防。
2、细化质量考核
1一车间成型工序加强质量监督和考核提高检验人员和操作人员责任心。
a、考核细化由原来的班组整体考核改为直接考核到个人同时加大考核奖励质量好与质量差形成一定的奖励差距。
fb严格控制废品废品报废过程中仓库登记质量部也进行登记重量入库时质量部现场监督。每月总废品数量列入质量考核。
c、加强自检检验在巡检过程中发现的不合格问题纳入考核检验更多的是监督职能对不合格事项进行明确规定班组长和检验人员进行监督。
d、操作人员个人技能提高新员工实行班组长“帮扶带”规定“帮扶带”期限期满后进行考核上岗。
e、检验员责任考核通过监督考核提高检查力度。
4、组织质r