的几何特征来进行曲面的生成，特征之间还具有确定的几何约束关系。这样，三维曲面模型的重构还应考虑产片的设计特征与特征间的约束关系，将他们还原生成所需要的数据模型。这个过程与多数的工业产品没计意图相符合，能够有效地解决产品的装配对齐、造型的对称问题，进而减小误差，提高三维曲面的造型质量。根据曲面特征来进行三维曲面的重构将正向设计中的特征技术引入到逆向工程中，根据测量得到的点云数据得到设计的特征，然后再根据这些特征以及特征间的约束关系重新建立三维曲面模型。这种方法的关键是要在点云数据中获取设计意图以及明显的设计特征。多数的机械零件产品都是按一定特征设计和制造的，利用特征技术构造的数据模型包含了原始的、表达产品设计思路的特征信息，同时机械零件产品特征之间具有确定的几何约束关系。这样当进行实体模型重建过程中，必须能够将其中的特征以及它们之间的约束进行还原，如果忽略掉特征或几何约束的话，所得到的数据模型都是不准确的。而在数据处理过程中，约束的确定是非常困难的，因为测量的数据点只有位置信息，并不包括特征关系与约束关系，需要对整个模型重新分析和判断，即使这样得到的约束关系仍然有很大的不确定性。这个过程一般通过人工引导，半自动地实现。根据模型特征及约束进行三维曲面建立并生成模型的方法不仅是数据建模的发展方向，也是产品设计的一种新方法。现在根据产品的特征以及约束条件进行曲面建立，对于比较复杂的自由曲面、复合曲面仍然比较困难。对于实际产品的设计与生产，很多产品并不是简单的用一个曲面构成的，很多都是由多个曲面拼接、过渡所得到的，这样的复杂曲面在进行特征的提取与约束条件的判定过程会变得困难，并且在进行数据分割的时候也有较大的难度。这样想建立精确而光滑的曲面模型仍然是比较困难的。4结语三维曲面重构技术是逆向工程的重要组成部分，获得的曲面模型质量与精度将直接影响到实体模型精度以及后续的模型分析、三维仿真、产品制造等过程。本文对三维曲面的重构方法进行了分析与讨论，在实际操作中，还应根据实际的模型特征，合理选择合适的曲面重构方法，以获取高质量的数据模型。参考文献：1仇灿华，成思源，张湘伟基于反求工程技术的零件有限元分析J机械设计与制造，2009，（9）：3536
f2刘金颂，张庆阳反求工程技术研究J机械工程与自动化，2009，（8）：1962003徐慧朴，马孜，吴德烽逆向工程中三维离散r