伤部位和程度。（5）出事当天，受害人和肇事者什么时间开始工作、工作内容、工作量、作业程度、
操作时的动作（或位置）。c）事故发生的有关事实
（1）事故发生前的设备、设施等的性能和质量状况。（2）使用的材料在必要时进行物理性能或化学性能实施与分析。（3）有关设计和工艺方面的技术文件、工作指令和规章制度方面的资料及执行情况。（4）关于工作环境方面的状况：包括照明、湿度、温度、通风、色彩度、道路、工作面状况，以及工作环境中的有毒、有害物质取样分析记录。（5）个人防护措施状况应注意它的有效性、质量、使用范围。（6）出事前受害人或者肇事者的健康状况。（7）其他可能与事故致因有关的细节或因素。553证人材料搜集a）现场摄影（1）显示残骸和受害者原始存息地的所有照片。（2）可能被消除或残骸踏的痕迹；如刹车痕迹、地面和建筑物的痕迹、火灾引起的损害的照片、冒顶下落物的空间等。（3）事故现场全貌。（4）利用摄影或录像，以提供较完善的信息内容。b）制作事故图报告中事故图，应包括了解事故情况所必须的信息，如事故现场示意图、流程图、受
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f害者位置图等。554事故分析要点
事故原因的确定是在事故调查取得大量第一手资料的基础上进行的，事故原因分直接原因和间接原因。5541直接原因
人的不安全行为和机械、物质和环境的不安全状态a不安全行为包括
（1）操作错误、忽视安全、忽视警告。（2）造成安全装置失效。（3）使用不安全设备。（4）以手代替工具操作（5）物体存放不当。（6）冒险进入危险场所。（7）攀、坐不安全位置。（8）在起吊物下作业、停留。（9）机器运转时加油、修理、检查、调整、焊接、清扫等工作。（10）分散注意力。（11）未用个人防护用品。（12）对易燃、易爆物处理不当。b不安全状态包括（1）防护、保险、信号等装置缺乏或有缺陷。（2）设备、设施、工具、附件有缺陷。（3）个人防护用具，如安全帽、安全鞋等缺少或有缺陷。（4）生产现场环境不良。c间接原因（1）技术和设计上有缺陷，如工业结构、建筑物、机械设备、仪器仪表、工艺过程、操作方法、维修检验等设计、施工和材料使用存在问题。（2）教育培训不够、未经培训、缺乏或懂得安全操作技术知识。（3）劳动组织不合理。（4）对现场工作缺乏检查或指导性错误。（5）没有操作规程或操作规程不健全。
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f（6）没有或不认真实施事故预防措施，对事故隐患整改不力。（7）其他分析事故的时候，应从直接原因入手，逐步深入r