期的强度可按本规程附录C使用。八、硫铝酸盐水泥混凝土施工81硫铝酸盐水泥混凝土可在025°C的环境下进行施工，适用于下列工程：（1）工业与民用建筑工程的钢筋混凝土梁、柱、板、墙的现浇结构；（2）多层装配式结构的接头以及小截面和薄壁结构混凝土工程。82下列情况不宜采用硫铝酸盐水泥混凝土施工：（1）结构表面系数小于6m1的大体积混凝土结构工程；（2）使用条件经常处于温度高于100°C的部位或有较高耐火要求的结构工程。83硫铝酸盐水泥应符合国家现行标准《快硬硫铝酸盐水泥》的要求，水泥标号不宜低于425号。
f84硫铝酸盐水泥混凝土冬期施工应选用NaNO2作防冻剂，其掺量宜
按表84选用。
NaNO2
掺
量
表84
预计当天最低气温（°C）55151525
NaNO2掺量（）05101334
注：掺量按水泥重量计。
85用于拼装接头或小截面构件、薄壁结构的确良硫铝酸盐水泥混凝
土施工时，要适当提高拌合物温度，并应保温。
86硫铝酸盐水泥不得与硅酸盐类水泥或石灰等碱性材料混合使用。
87硫铝酸盐水泥混凝土施工的拌合物，可采用热水拌合，水的温度
不宜超过50°C，混凝土拌合物温度宜为515°C。水泥不得直接加热
或直接与30°C以上的热水接触。拌合物坍落度应比普通混凝土坍落
度增加12cm。
88硫铝酸盐水泥混凝土采用机械搅拌时，混凝土出罐应注意将搅拌
筒内混凝土排空，并根据气温与混凝土温度情况，每隔051h应刷
罐一次。
89拌制好的混凝土，应在30mi
内浇筑完毕。混凝土入模温度不得
低于2°C。当混凝土因凝结或冻结而降低流动性后，不得二次加水拌
合使用。
810硫铝酸盐水泥混凝土浇筑后，应随即在混凝土表面覆盖一层塑料
薄膜防止失水，并根据气温情况随时覆盖保温材料。
f811硫铝酸盐水泥混凝土施工时，不得采用电热法或蒸汽法养护，可
采用暖棚法养护，但养护温度不得高于30°C。
812当硫铝酸盐水泥混凝土在养护期间，混凝土升温较高时，应撤去
保温层并确定拆模时间。模板和保温层的拆除应符合本规程第95条
规定。
九、混凝土质量控制及检查
91冬期施工混凝土质量检查除应符合国家现行标准《混凝土结构工
程施工及验收规范》（GB50204）及其他国家有关标准规定外，尚应
符合下列要求：
911检查外加剂质量及掺量。商品外加剂进入施工现场后应进行抽
样检验，合格后方准使用。
912检查水、骨料、外加剂溶液和混凝土出罐及浇筑时温度。
913检查混凝土从入模到拆除保温层或保温模板期间的温度。
92冬期施工测温的项r