构；（6）使用过程中经常处于环境温度为60°C以上的结构；（7）使用冷拉钢筋或冷拔低碳钢丝的结构；（8）薄壁结构，中级和重级工作制吊车梁、屋架、落锤或锻锤基础结构；（9）电解车间和直接靠近直流电源的结构；（10）直接靠近高压电源（发电站、变电所）的结构；（11）预应力混凝土结构。18模板外和混凝土表面覆盖的保温层，不应采用潮湿状态的材料，也不应将保温材料直接铺盖在潮湿的混凝土表面，新浇混凝土表面应铺一层塑料薄膜。19整体结构如为加热养护时，浇筑程序和施工缝位置的设置，应采取能防止发生较大温度应力的措施。当加热温度超过45°C时，应进行温度应力核算。二、混凝土原材料加热、搅拌、运输和浇筑
f21混凝土原材料加热应优先采用加热水的方法，当加热水仍不能满足要求时，再对骨料进行加热。水、骨料加热的最高温度应符合表
21的规定。当水、骨料达到规定温度仍不能满足热工计算要求时，
可提高水温到100°C，但水泥不得与80°C以上的水直接接触。
拌合水及骨料加热最高温度（°C）
表21
水泥品种及标号
拌合水
骨料
标号低于525号的普通硅酸盐水泥、矿渣
80
60
硅酸盐水泥
标号高于及等于525号的硅酸盐水泥、普
60
40
通硅酸盐水泥
22水加热宜采用蒸汽加热、电加热或汽水热交换罐等方法。加热水使用的水箱或水池应予保温，其容积应能使水达到规定的使用温度要
求。
23砂加热应在开盘前进行，并应掌握各处加热均匀。当采用保温加
热料斗时，宜配备两个，交替加热使用。每个料斗容积可根据机械可
装高度和侧壁斜度等要求进行设计，每一个斗的容量不宜小于35m3。24拌制掺用防冻剂的混凝土，当防冻剂为粉剂时，可按要求掺量直接撒在水泥上面和水泥同时投入；当防冻剂为液体时，应先配制成规
定浓度溶液，然后再根据使用要求，用规定浓度溶液再配制成施工溶
液。各溶液应分别置于明显标志的容器内，不得混淆，每班使用的外
加剂溶液应一次配成。
25配制与加入防冻剂，应设专人负责并做好记录，应严格按剂量要
f求掺入。使用液体外加剂时应随时测定溶液温度，并根据温度变化用
比重计测定溶液的浓度。当发现浓度有变化时，应加强搅拌直至浓度
保持均匀为止。
26水泥不得直接加热，使用前宜运入暖棚内存放。
27搅拌混凝土时，骨料中不得带有冰、雪及冻团。拌制混凝土的最
短时间应按表27采用。
拌制混凝土的最短时间（s
表27
混凝土坍落度（cm
搅拌机机型搅拌机容积（L）
自落式
250
135180225
3
强制式
2506r