每一楼层同一类型构件不少于10个
每一楼层同一类型构件不少于2个
钢尺量测
的，按质量问题处理。表7
轴线层高
全数检测
每一楼层不少于10条
每一楼层不少于10个自然间
钢尺或红外线测距仪量测
平行检验不合格的，按表8
质量问题处理。
f四、原材料1钢筋检验的数量：按进场批次，每进场一批次，检验一批次。检查方法：与施工单位共同目测和游标卡尺测检查。检查要求1、施工单位的专职质检员、材料员与监理机构的监理工程师、
监理员一起进行检验。2、直径偏差允许值：交货为A级不小于03mm，交货为B级不
小于04mm；偏差超过允许值的应退货或降级使用。3、外观质量：钢筋应平直、无损伤，钢筋表面不得有裂纹、起
皮、油污、颗粒状或片状老锈等，并在相应栏内填“有”或“无”，平直栏直接填“平直”或“弯曲”。
4、产品标牌上的标识炉批号应与质量保证书上一致，并做好记录。当不一致时，应查明材料来源，否则应退货。
5、当钢筋表面存在裂纹、起皮应退货；若存在损伤、不平直应剔出退货；存在油污应清理干净；存在颗粒状或片状老锈应除尽，若影响截面尺寸，应降级处理。
6、外观检查合格后，应及时见证取样送有资质的检测机构进行复试，复试合格后方可使用。
不合理处理方法：原材料平行检验不合格的应加倍进行检验，加倍检验仍不合格的应做退货处理，不得用于工程。
f表1钢筋进场外观检验（报验）记录
工程名称：
编号
钢生
外观质量
序筋号型
号
产厂家
进场时间
数量（t）
直径
炉批号偏差
锈蚀颗裂油平损
（mm）粒状、片纹污直伤
状
外加工进场抽检情况
检查结论
检验结论施工单位检查人：
质检员：
年月
监理机构检验人：监理工程师：
日
2模板检验的数量：按同期进场，同品种，同一规格，同一工程为一批次进行验收；清理保养每周转一次应验收一次。检查方法：与施工单位共同目测和钢尺量测检查。检查要求1、木模的拼装和保养更换的验收由施工单位的质量员、技术员（施工员）和监理机构的专业监理工程师、监理员一起进行，并以每
f一流水施工段为一个检验批。
2、木模板材厚度不得出现负偏差，起皮和脱胶应更换。
3、模板每周转一次应对保养更换情况进行检查记录，在本表相
应栏内填“块数”。
4、脱模剂应有出厂合格证，不得使用废机油等污染性强的替代
产品，并在相应栏内填涂刷了隔离剂的模板“块数”。
表2模板试拼装及周转检验（报验）记录
工程名称：
模板类型试拼装
□大模□钢模□底模
检r