4521mm
圆整后取B246mm；B151mm13）齿轮旋向：小圆柱斜齿轮右旋，大圆柱斜齿轮左旋。
14）主要设计结论。
12
f齿数z122为系数x10
z287模数m2mm，压力角20，螺旋角13291，变
x20，中心距a112mm，齿宽b246mmb151mm
（4）大齿轮结构设计因为齿轮齿顶圆直径大于160mm，而又小于500mm，故以选用腹板式结构为宜。有关尺寸按课本p232图1039推荐用的结构尺寸设计。
T1176675Nmm
D0da142207982817998mm，C025B0255714mm
D438mm由后面轴设计得，故D316D41638608mm
Kt13
D1D0D3217998608212039mmD203D0D303179986083575mm
具体参照大齿轮零件草图见下图。
，
ZH2433
1
ZE1898MPa2
d1
1605
2、低速级
13
f（1）选定齿轮类型、精度等级，材料及齿数1）选用斜齿圆柱齿轮传动。2）该减速器为通用减速器，速度不高，故选用7级精度。3）因传递功率不大转速不高，由课本p191表101选择小齿轮材料为45（调质），，大齿轮为45钢（正火）。4）选小齿轮齿数z124，大齿轮z2292247008，取70。5）选取螺旋角。初选螺旋角114（2）按齿面接触疲劳强度进行设计计算
v086ms
由设计公式进行计算，即
2KT1u1ZHZEd1tduH
3
其中iu292F
2
1）小齿轮转矩T11877105Nmm2）试取载荷系数
Kt13
3）由课本p203图1020选取区域系数ZH24334由课本p202表105查得材料弹性影响系数ZE1898MPa5）由课本p206表107选取齿宽系数d1
12
6）

φ1Z1ta


1605
7由课本p209图1021d按齿面的硬度查得小齿轮的接触疲劳强度极限
Him1600MPa，大齿轮的接触疲劳极限Him2550MPa
8）计算应力循环次数
N160
1jLh60241712830085569108
N2N1u138241092921907108
9）由课本p208图1022查得接触疲劳寿命系数
KHN1095KHN2098
14
f10）计算接触疲劳许用应力取失效概率为1，安全系数S1，则
Y0778
H1KHN1lim1S095600570MPaH2KHN2lim2S098550539MPa
则HH2539MPa11）试算小齿轮分度圆直径d1t
2KtT1u1ZHZEd1t359510mmduH
12）计算圆周速度v
2
vd1t
1601000r