的机械设备。
（2）防护措施1）机械产品开箱验收期间，应对主机及配件的损坏与锈蚀等进行检查并作详细记录，并对锈蚀及损坏部分修复，同时对所有部件进行防护。2）大型机组开箱验收后，零部件应分机存放，并在易混的零部件上贴上标签。3）设备就位后进行厂房或其他部分的土建施工，就位后的设备应搭设防护架或防护棚。4）就位后的设备其裸露易腐蚀部分如法兰、螺栓等应涂上油脂。5）机械设备就位后，应加临时盲板封闭出入口，不得随意打开出入口法兰、盲板，以防杂物进入或损坏密封面。6）大型机组安装就位到交付使用期间应设专人监护，以防损坏或零部件丢失。必要时，实行区间通行证制度。7）已热处理设备应在设备本体上做明显标识，严禁在热处理的设备上动火或引弧。8）机械设备在解体过程，对无标记而又无通用性的零部件，应作出标记（如打钢印）区分其安装位置志方位以防错装。9）机械设备解体时，对拆开的零部件应予防锈与遮盖。在组装过程中，应确保环境整洁，并防止杂物进入机体内。当天未完成组装工作，收工前应对设备敞口加以遮盖。操作人员的口袋应掏空。10在拆卸、组装过程中，设备的零部件与工具不得随意乱放，更不能放入机体中或放置机体密封面上。3235
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f工艺管线安装工程产品防护措施（1）进入现场的管材（长度＞2m）应对内部进行清理、检查，确认后，两端用塑料膜或管帽封堵。
（2）所有管件、金属软管以及试压合格后的阀门管道组成件经清理、检查无误后予以保护、封堵。
（3）预制管段在确认每段内部清洁、无异物后在端部包扎封闭。（4）所有材料出库前应对表面进行除锈处理，喷刷底漆，且标识清晰。（5）待使用的管件应存置于阴凉干燥处，临时存放的场地应上盖下垫，下垫地表面50mm以上。（6）已使用管件（包括紧固件法兰密封面、阀门传动轴）在其可拆卸连接外均应涂黄甘油。（7）所有法兰须组成对、密封面相对摆放。（8）已经表面防腐处理的埋地管道，在搬运过程中使用软性绳索进行绑扎运输，表面涂层的管道，垂直运输中避免涂层划损。（9）经热处理合格后的管件、预制管段、安装组合件，要醒目标示，宜对全长度表面包裹织物。（10）不锈钢材质的管材、管件不得与碳钢材质的材料混放。（11）已经保温和直径150mm以下的管道，严禁攀援和用于搭设脚手架。（12）管道水平或垂直运输时，应选择合适的支、吊点防止产生变形。（13）已试压气密合格的管道，应作好现场标识，严禁拆卸、踩踏。（14）已经清洗钝r