筛。土料要用16～20mm的筛子过筛，确保粒径要求。（2）熟化石灰可采用磨细生石灰，亦可用粉煤灰或电石渣代替。当采用粉煤灰或电石渣代替熟化石灰做垫层时，其粒径不得大于5mm，且粉煤灰放射性指标应符合有关规定。拌合料的体积比宜通过试验确定。（3）土料宜优先选用黏土、粉质黏土或粉土，不得含有有机杂物，使用前应先过筛，其粒径不大于15mm。
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f（4）石灰应用块灰，使用前应充分熟化过筛，不得含有粒径大于5mm的生石灰块，也不得含有过多的水分。也可采用磨细生石灰，或用粉煤灰、电石渣代替。
322主要机具蛙式打夯机、机动翻斗车、手扶式振动压路机、筛子（孔径6～10mm和16～20mm
两种）、标准斗、靠尺、铁耙、铁锹、水桶、喷壶、手推胶轮车等。33作业条件341基土表面干净、无积水，已检验合格并办理隐检手续。施工机具设备已备齐，经维修试用，可满足施工要求，水、电已接通。33工艺流程基坑底清理→检验回填土质量→分层铺土、耙平夯打密实→环刀取样
试验→验收331、基层清理：必须清理到基底面标高，将回落的松散土、砂浆、石子等杂物
清除干净，并办理隐检验收。
b、回填土的含水率由击实试验确定，回填土含水率必须控制在规定含水率范围，要求土要过筛，不得含有机物杂质等。防渗灰土配合比准确，拌合均匀。
c、回填土采用蛙式打夯机夯实，虚铺土厚度200mm每层夯打三至四遍，夯时一夯压半夯，夯夯相连，行行相连，纵横交叉。打夯时应随时拉线，依线铲平。对边角不能机械夯实处，应用人工夯打密实。
d、每层夯实后，分部位按规定进行环刀取样，测出土的干密度，达到要求后再铺上一层，深浅两基槽相连时，应先填夯深基坑，填至浅基坑标高时，再与浅基坑一起填夯。分段填夯时，两层交接处应填成阶梯形，上下层错缝距离不小于10m，回填土施工
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f完毕后应及时汇总回填记录及取样试验表，同时进行质量验收及评定。3灰土拌合1灰土垫层应采用熟化石灰与黏土（或粉质黏土、粉土）的拌合料铺设，其厚度不应小于100mm。黏土含水率应符合规定。2灰土的配合比应用体积比，除设计有特殊要求外，一般为石灰：黏土＝2：8或3：7。通过标准斗，控制配合比。拌合时必须均匀一致，至少翻拌两次，灰土拌合料应拌合均匀，颜色一致，并保持一定的湿度，加水量宜为拌合料总重量的16％。工地检验方法是：以手握成团，两指轻捏即碎为宜。如土料水分过大或不足时，应晾干或洒水湿润。4分层铺灰土与夯实1灰土垫层应铺设在不受地下水浸泡的基土上。施r