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设备员要及时会同建设单位及监理、项目部材料设备工程师进行设备开箱检验,检验应符合以下要求,并填写设备开箱检验报告。
1按设备技术文件的规定清点泵的零件和部件,并应无缺件、损坏和锈蚀等;管口保护物和堵盖应完好;
2核对泵的主要安装尺寸并应与工程设计相符;3核对输送特殊介质的泵的主要零件、密封件以及垫片的品种和规格;
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(2)运到现场的泵及其零部件和专用工具,要妥善保管,避免使其变形、损坏、锈蚀、错乱或丢失;
(3)凡与泵配套的电气、仪表等设备及配件应由各专业人员进行验收妥善保管;(4)根据方案给出的机具及劳动力需求计划,作好准备,同时备好施工措施用料。
四、施工技术措施
1、基础验收检查
泵组安装前,先对泵组砼基础进行检查,对超差的基础进行修复或采取其它措施予以处理。主要工作是检查砼基础的几何尺寸位置高程,地脚螺栓孔位置、尺寸、深度、倾斜度、基础本身质量、表面质量等,基础检查允许偏差如下表所示:
序号12345
检查项目基础坐标位置基础平面标高基础中心位置预留地脚螺栓孔深度地脚螺栓孔、壁倾斜度
允许偏差(mm)±20
20~30±10
0~5010
2、在基础上放线,确定安装位置泵组的基础放线,按泵房工艺平面设计图纸,依据建筑物基准轴线来确定泵组的纵横向
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基准线。安装标高以建筑物和结构标高线或标高点为标高基准点。在基础上确定安装基准线,核对与机组安装有关的基础几何尺寸,预留孔洞的相互位置及与基准轴线的位置偏差,机组本身相关尺寸是否与设计图纸相符等。水泵的中心线按出水管壁板上的套管实际中心线确定,机组轴线要放通线,中心线和轴线两端埋设标志桩并用冲孔标记。然后将安装基准线用墨线弹放于基础表面上作为修整砼和安装机组的依据。在附近醒目的地方,设置标高点,用红油漆圈上,标明标高值,并加以保护,作为设备安装标高检测的依据。
安装基准线和基准高程点的允许偏差见下表:
序号1234
项目基准高程点偏差机组中心点偏差
机组轴线偏差相邻螺孔距
允许偏差(mm)±02±10±15±1
说明
3、基础的处理在基础验收,放线后,对基础表面应进行处理,以保证安装的精度要求,基础表面视安
装精度要求,砼表面修整至20mmm以内,地脚螺栓孔洞内的垂直度,应修整至地脚螺栓在设计位置放入孔洞内垂直放置无阻碍为止。基础表面要清洗地角螺孔内的碎砼及其他杂物。清理干净后,保护洞口。4、基础垫板设置
机组基础除承受机组重量外,在运行中还承受水泵的水推力。砼表r
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