4常见故障及排除方法
故障现象
可能原因
排除方法
好的磨料进入吸尘袋磨料漏失效在工作场地喷砂时视野不清楚
加工效能低
喷出的磨料不均匀或脉动
新吸尘袋分离器调节带开口太大
吸尘袋有孔洞或未夹紧
吸尘袋堵塞；吸尘袋老化堵死；磨料中含粉尘太多；回收管被堵塞；气嘴孔太大压缩空气压力太高。
压缩空气压力太低喷嘴及气嘴太小所用磨料已超过使用极限（破碎的磨料及粉尘太多）磨料太少压缩空气压力太低喷嘴堵塞磨料潮湿分离器贮箱调节器气隙太小，使磨料不能输出
一般使用8小时后可消除调小开口采用较粗的磨料更换吸尘袋，重新夹紧吸尘袋振打尘袋更换吸尘袋更换磨料，调整分离器调节带开口拆卸回收管，检查堵塞原因；孔径不能大于56mm按推荐压力调低调大压力更换较大的喷嘴及气嘴，排空旧磨料，再装入新磨料
添加磨料调高压力消除堵塞物排空贮箱中磨料，装入干燥的磨料检查气路中是否含水调大气隙
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目录
1概述11工作原理12本机特点13用途14喷砂机外形图15主要技术规格2．机器的安装21压缩空气源22电源3．操作程序31磨料的装入32进砂量的调节33压缩空气压力的调节34分离器进风口的调整35开机操作4．常见故障及排除方法
1概述
11工作原理1
本机采用吸入式喷砂，即利用压缩空气在喷枪内高速流动形成负压
f产生引射作用，装旋风分离器贮箱内的磨料通过胶管吸入喷枪内，然后随压缩空气流由喷嘴高速喷射到工件的表面，达到喷砂加工的目的。
36开机操作
A．开启电源开关，照明灯亮，分离电动启动。B．打开工作舱内，将待加工零2件放在网孔板上，关上工作舱门。
C．双手插入工作手套一手拿喷枪一手抓住工件喷枪嘴对准
待喷工
件
D．轻踩脚踏开关，压缩空气开通进入喷枪，磨料将按调定的喷射量从分
离器贮箱底被引射到喷枪内，在压缩空气作用下高速喷射到被加工表面
上。
E．喷砂加工过程中，一方面要保持喷枪与工件间有适当的喷射距离及角
度，另一方面要使喷枪与工件间作相对移动，使工件表面均匀接受到磨
料的喷射加工，直到取得满意结果。
F．加工完毕后，脚必须从脚踏开关处移开，喷枪停止喷射磨料之后，才
可打开工作舱门，取出零件。
G．如果还需要继续加工零件，中间不要关断分离器及照明电源。
H．下班后停止工作，应关断分离器和照明电源。
33压缩机空气压力的调节
作压力按可工在作2需8要7b调ar节范过转滤内器选压择阀。7控制r