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原材料入库、贮存、领用管理规定
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发布日期：2015年9月1日
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实施日期：2015年9月1日
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原材料入库、贮存、领用管理规定
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原材料入库、贮存、领用管理规定
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10目的
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规范原材料的接收、贮存防护和分配流程，确保入厂原材料的安全性、可追溯性，保证原
料管理工作的准确和高效性，特制定本规定。
20范围
本规定适用公司原材料的出入库管理及贮存防护。
30职责
仓储部：负责入厂原材料的报检、接收、入库、出库、退库、储存防护工作；
品质保证部：负责核对入厂原材料厂家检验报告，并进行取样和检验，对不符合要求的原材料发起《不合格报告评审表》，对严重不符合的原材料有权拒收；40术语50流程图
原材料入厂
原材料
No
检验
不合格品评审
Ye
s
Yes
原材料入库
车间
No退货
原材料储存于防护
原材料领用
车间使用
60内容61原材料入厂
611车辆按照指定的路线过磅后，停放到划定的待检区，仓库管理员填写请验单，连同厂家检验报告一同送至品质保证部；
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原材料入库、贮存、领用管理规定
版本号：页码：第4页共6页
612品质保证部核对厂家入厂检验报告后，安Pa排ge人4员o按f照6《产品检验规程》进行
取样检验；
613原材料经检验合格后，品质保证部出具检验报告单，送交仓库，仓库凭检验
报告单办理入库；
614原材料经检验不合格，由品质保证部发起《不合格品报告评审表》，属于严重
不符合的直接退货，属于一般不符合的，经评审后决定是否退货。
62原材料入库
621仓库管理员接到品质保证部的检验合格报告单后办理入库，根据供应商出具
的物料清单，核对物料名称、规格、数量，打印入库单，并进行登记记录；
622物料入库前，仓库管理员根据物料性质或规格）及储存防护要求，安排区域摆
放，叉车人员将原料放入仓库管理员划分的区域内，不得随意摆放物料；
623产品入库后，每批原材料料建立物料卡，物料卡应详细标明物料名称、数量、
产品出入库时间；
624因生产需要而直接进入生产车间的原材料，应同时办理入库手续和出库手续，以准确
反映公司的物资量。
625库管员要对物资入r