影响生产效率的同时，将能耗控制到最低。电气设备自动化中顺序控制，便可实现控制能源消耗量的要求。电气设备自动化顺序控制，洗即确定生产工艺要求为顺序控制依据，根据各输入信号指令，综合内部状态、时间顺序等，促使设备各执行机构进行控制，保证可以自动、有序的完成各项操作指令，实现对主站、开关量的控制。对传统继电器控制元件性能进行优化和改善，能够更大程度上来实现顺序性以及灵敏性控制，同时还可以对电气自动化设备相关控制部位做更进一步的模块化处理，实现设备运行过程的单独控制，有效规避控制顺序混乱、控制质量差等因素造成的生产问题，保证设备始终维持在高效性状态。例如人机接口位置远程IQ站、主站层结构，应用PLC技术，受网络结构影响，可以对现场传感器控制站点进行优化，并实现电气自动化设备的PLC系统控制，充分发挥顺序控制系统所具有的优势，实现电气自动化设备的有效控制，在保持较高生产效率的同时，减少能源损耗2。22电气设备自动化闭环控制对于电气设备自动化闭环控制来讲，可以将其看作为常规控制系统对PLC控制系统的补充，在系统元件出现运行故障后，可以及时进行调整，避免故障对整个设备运行状态的影响，可维持设备正常运行，即通过调制解调器来实现设备控制系统运行的可靠性与稳定性。例如系统内泵类可选择启动方式众多，机旁手动启动为其中一种，通过PLC技术便可以实现泵类的自动启动，即便是PLC系统出现运行故障无法继续运作的情况，闭环系统还可以作为PLC控制系统的补充部分，维持设备完成后续作业，不会因为控制系统故障而对泵类生产效率产生影响。对于电气设备自动化控制系统来讲，PLC技术的应用可以将其看作为系统核心，对整个控制系统运行起到了宏观调控的作用，同时还可以有效联系电气系统与操作人员，通过传递参数、接收逻辑指令、指令转换并发送以及系统运行调控等，来保证电气设备自动化控制可以有效实现3。23电气自动化设备人机界面控制PLC技术在电气自动化设备中的应用，使得人机界面逐渐替代了传统控制面板功能，减少了PLC的IO模组、数字设定、按钮开关以及指示灯等的设置，而是利用触摸屏来实现人机交互，在降低设备大小的同时，提高生产操作的便利性与安全性。一般实现人机界面控制时，需要设置人机交互模块、可编程控制模块以及设备调节模块三部分，由PLC来向触摸屏提供电源，以通信电缆通过串口通信实现PC与触摸屏的通信，连接完成后可以通过计算机将画面上传到触r