斗弹出基底的水平线，在凿
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f除前拉线将控制线引至桩身，采用手提切割锯及风镐进行破除，然后人工再用簪子清凿至设计标高；（3）在水平凿除桩头时，杜绝过大的水平力，防止断桩，清桩头时，桩头部分的松散砼或砼浮浆必须清理干净，清至砼密实层；（4）凿掉的桩头及碎渣及时随运土车运走，运距500米内；（5）由于本工程虚桩桩头过长，并且桩间距过小，为避免桩头破除时倒下破坏相邻桩头，同时也为了保证安全，采用25吨吊车配合，切割时先用吊车吊住桩头，再用切割机切割，切割完毕吊车随即吊出基坑，并用自卸汽车运走，运距500米内。（6）CFG桩大样图如下图：
42CFG桩基垫褥及砼垫层施工方案一褥垫层施工1工艺流程：
检验砂石质量→分层铺筑砂石→洒水→夯实或碾压→找平验收对级配砂石进行技术鉴定，如是人工级配砂石，粒径级配均匀，其质量均应达到设计要求或规范的规定。2分层铺筑碎石褥垫层设计厚度为300mm，铺筑碎石的每层厚度，一般为15～20cm，不宜超过30cm，分层厚度可用样桩控制。褥垫层铺设宜采用静力压实法，当基础底面下桩间土的含水率较低时，也可采用动力夯实法，根据挖开的土质选择压实方法，夯填度不应大于09。
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f砂石地基底面宜铺设在同一标高上，如深度不同时，基土面应挖成踏步和斜坡形，搭槎处应注意压（夯）实。施工应按先深后浅的顺序进行。
分段施工时，接槎处应做成斜坡，每层接岔处的水平距离应错开05～10m，并应充分压（夯）实。
铺筑的碎石应级配均匀。如发现碎石级配不均匀，应将该处碎石挖出，分别填入级配好的碎石。3洒水：铺筑级配碎石在夯实碾压前，应根据其干湿程度和气候条件，适当地洒水以保持碎石的最佳含水量，一般为8～l2。4夯实或碾压；夯实或碾压的遍数，由现场试验确定。用平板振动器或蛙式打夯机时，应保持落距，要一夯压半夯，行行相接，全面夯实，一般不少于3遍。5找平和验收：
施工时应分层找平，夯压密实，用200cm3的环刀取样；测定碎石的质量密度。下层密实度合格后，方可进行上层施工。用贯入法测定质量时，用贯入仪、钢筋或钢叉等以贯入度进行检查，小于试验所确定的贯入度为合格。
最后一层压（夯）完成后，表面应拉线找平，并且要符合设计规定的标高。6铺设及质量控制
桩间土保护土层和CFG桩桩头清除至桩顶设计标高，CFG桩复合地基检验完毕并且满足设计要求方可进行铺设施工。
褥垫层厚度设计为300mm，施工时先虚铺，虚铺厚度为：h△Hλ式中λ为夯填度，一般取087～090r