KDON2000010000空分停车事故应急预案
当空分机组正常运行中如遇突然停电或机组故障、假信号而导致停车时，为了保持现场人员工作井然有序，在人员紧张的情况下能采取最切实有效的措施，将对中天、我公司的生产影响和经济损失减少到最低程度，特制订以下停车处理应急预案。一、在停车事故发生时现场只有当班人员的情况下，首先由当班班长作临时指挥员，于第一时间通知工艺、机械、电气、仪表、安全主管等相关人员到场（接到通知人员必须无条件地立即赶赴现场），及时向中天调度说明情况，保持密切联系，尽全力配合中天确保生产安全，同时电话告知总经理；副班长负责中控DCS控制，并配合班长组织本班组其他人员作如下操作或注意如下事项：1、紧急停氮透和氮压机。2、切换仪表气，现停车后仪表气来源为50m3氮气球罐引出到仪表空气缓冲罐，切换时需打开50m3氮气球罐出口阀（50m3氮气球罐至空气缓冲罐连通管线上的其余阀门平时常开）。如50m3氮气球罐压力低于04MPAG，则可以从液氮蒸发器补冲，开两圈阀门六保证仪表气压力0406MPAG。3、开启液氮蒸发器，液氮出液阀开两圈，全开阀门二，全开阀门四（在4500外楼梯上方）由阀门九控制氮气流量，如全开阀门九还不能保证中天氮气的需求则开旁通阀门三如遇停蒸气必须立即通知中天调度迅速供应，同时可开大补水保证液氮的蒸发保证气化器出口管不挂霜。。
f阀门操作见附图14、循环氩泵降频率，打回流，全关出口阀。关闭主冷不凝气排放阀V314、V315。液氧泵阀门保持现状。5、开启400m3事故液氧泵及水浴气化器，视氧气管网压力调节事故液氧泵频率，保证中天氧气的需求。（如发现因蒸气不足而导致气化器氧气出口管挂霜则要停事故液氧泵）。6、停机时所有密封气均来自仪表气，要关注转动设备的油泵及密封气压力。增压机密封气压力PI1060低于0110MPA（G）辅助油泵自动停，膨胀机密封气压力PI7472低于005MPA（G）油泵自动停。当密封气压力低时，工艺液氧泵、液氩泵将有可能沿轴向跑冷，应予以充分注意，如遇则在启动时必须先解冻并盘车正常后方可启动。7、分析仪表及时关闭电源。密切关注空冷塔、水冷塔液位变化。防止不断上升，如上升则要查明原因，必要时排空。8、分子筛保持暂停状态，关闭进口阀，出口阀不关，分子筛余气可以继续供仪表气用。9、关闭液氧液氩进储槽手动阀关闭气氩回精氩塔阀V769。关闭空冷塔排污阀。10、检查DCS中停车联锁阀门是否动作正确，如发现没有动作的r